[实用新型]一种可以循环减温的高效蒸汽减温器

说明书

本实用新型公开了一种可以循环减温的高效蒸汽减温器，包括蒸汽管、调控栓和减温水管，所述蒸汽管的左侧安装有调节栓，且调节栓的上方连接有回温管，所述调节栓的右侧设置有蒸汽阀，且蒸汽阀的底端固定有喷雾器，并且喷雾器的下方安装有喷射口，所述控制杆的下方焊接有控流块，且控流块的外侧设置有减温通道，并且减温通道的下方固定有回流通道，所述减温水管的外侧安装有阀门，且减温水管位于蒸汽管的下方，所述减温水管的左侧固定有过滤塞，且过滤塞的右侧连接有进水通道。该可以循环减温的高效蒸汽减温器设置有控流块，可以对减温后温度不合格的气流进行拦截，使其从回流通道返回重新减温，最大限度地对蒸汽进行循环减温。

技术领域

本实用新型涉及工业蒸汽减温装置技术领域，具体为一种可以循环减温的高效蒸汽减温器。

背景技术

蒸汽减温器是节能工程普遍采用的一种设备，该设备由减温水雾化装置与组合式汽化单元两大部分组成，雾化喷嘴对减温水进行压力雾化，分散于高温蒸汽汽流中，组合式汽化单元进一步对雾化减温水进行处理，达到高温蒸汽的减温，在工业生产领域具有非常高的应用价值。而在现有的蒸汽减温器中，由于设备的结构因素，往往达不到最大限度减温的效果，在进行减温工作时，没有有效的根据减温后的温度对气体进行回收再减温，满足不了一些有较高要求的工艺过程，对于输出功率较弱的机械设备减温效果不强，为此，我们提出一种可以循环减温的高效蒸汽减温器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以循环减温的高效蒸汽减温器，以解决上述背景技术中提出的在进行减温工作时，没有有效的根据减温后的温度对气体进行回收再减温，满足不了一些有较高要求的工艺过程，对于输出功率较弱的机械设备减温效果不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以循环减温的高效蒸汽减温器，包括蒸汽管、调控栓和减温水管，所述蒸汽管的左侧安装有调节栓，且调节栓的上方连接有回温管，所述调节栓的右侧设置有蒸汽阀，且蒸汽阀的底端固定有喷雾器，并且喷雾器的下方安装有喷射口，所述蒸汽阀的右侧连接有进水管，且进水管的右侧设置有挡板，所述挡板的右侧固定有温度计，温度计的右侧设置有测压计，所述调控栓的内部安装有控制杆，且调控栓位于测压计的右侧，所述控制杆的下方焊接有控流块，且控流块的外侧设置有减温通道，并且减温通道的下方固定有回流通道，所述减温水管的外侧安装有阀门，且减温水管位于蒸汽管的下方，所述减温水管的左侧固定有过滤塞，且过滤塞的右侧连接有进水通道。

优选的，所述喷雾器的端面分别与蒸汽管的水平方向构成0°和150°的夹角，且喷雾器的端面呈筛网状。

优选的，所述喷雾器的下方均匀安装有喷射口，且喷射口与喷雾器之间转动连接。

优选的，所述挡板均焊接在蒸汽管的内部，且挡板之间不贴合。

优选的，所述控流块从减温通道的内部贯穿，且减温通道与回流通道之间相互垂直。

优选的，所述进水通道位于减温水管的内部，且进水通道整体呈波浪式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以循环减温的高效蒸汽减温器设置有不同倾斜角的喷雾器，可以对减温水进行大范围的喷洒，提高减温效率，喷雾器外侧的喷射口可以改变方向和角度，使喷洒更均匀，所设置的挡板可以有效阻止水滴溅到温度计上，影响温度计读数准确，控流块可以对减温后温度不合格的气流进行拦截，使其从回流通道返回重新减温，最大限度地对蒸汽进行循环减温，同时对于发热效率不高的机械设备也可以借此完成减温过程，进水通道的波浪状设计防止减温水进水速度过快，并发生回流现象，有利于减温工作的正常高效进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型调控栓结构示意图。