[实用新型]一种气焊用减压器

说明书

本实用新型公开了一种气焊用减压器，包括进气接头、高压氧气表、安装轴和活门顶杆，所述进气接头的外壁设置有记录板，且进气接头的末端和减压器主体相连接，所述高压氧气表固定于减压器主体的左上端，且高压氧气表的右侧安装有低压氧气表，所述安装轴设置于减压器主体的底端，且减压器主体的正面安装有减压门，所述活门顶杆固定于减压门的中部，所述减压器主体的右端连接有出气接头，且出气接头的右侧固定有调压弹簧，所述安装轴的正面开设有分压通孔，且安装轴的中部两侧设置有固定凹槽，所述出气接头通过锁紧块和减压器主体相连接。该气焊用减压器，通过记录板的设计可对使用时的数据进行实时的记录，避免工作人员产生遗忘。

技术领域

本实用新型涉及减压器装置技术领域，具体为一种气焊用减压器。

背景技术

由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。现有减压器使用时不能够对实时数据方便的记录，并且稳定性不佳，安装较为不便，为此，我们提出一种更实用的气焊用减压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气焊用减压器，以解决上述背景技术中提出的使用时不能够对实时数据方便的记录，并且稳定性不佳，安装较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气焊用减压器，包括进气接头、高压氧气表、安装轴和活门顶杆，所述进气接头的外壁设置有记录板，且进气接头的末端和减压器主体相连接，所述高压氧气表固定于减压器主体的左上端，且高压氧气表的右侧安装有低压氧气表，所述安装轴设置于减压器主体的底端，且减压器主体的正面安装有减压门，所述活门顶杆固定于减压门的中部，所述减压器主体的右端连接有出气接头，且出气接头的右侧固定有调压弹簧，所述安装轴的正面开设有分压通孔，且安装轴的中部两侧设置有固定凹槽，所述出气接头通过锁紧块和减压器主体相连接，且出气接头的外壁镶嵌有橡胶条。

优选的，所述进气接头的直径和出气接头的直径相等，且进气接头通过螺母和记录板相连接。

优选的，所述减压器主体和安装轴内部相连通，且减压器主体和安装轴为一体化设计。

优选的，所述减压门呈圆环状结构，且减压门的内侧和活门顶杆相贴合。

优选的，所述分压通孔设置有两个，且分压通孔对称分布于安装轴的中部。

优选的，所述橡胶条的长度和出气接头的长度相等，且橡胶条和出气接头之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气焊用减压器，通过记录板的设计可对使用时的数据进行实时的记录，避免工作人员产生遗忘，由安装轴可对减压器进行便捷的安装，并且在安装轴的底部设置有分压通孔，可确保气体流动的稳定，通过活门顶杆可对气体流动的速度进行改变，适用于不同情况下的使用需求，在出气接头的左端镶嵌有锁紧块，可对出气接头进行拆卸，便于对损坏的接头及时更换，其橡胶条的长度和出气接头的长度相等，能够对出气接头外侧边缘进行防护，减少产生的磨损，大大提高了气焊用减压器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装轴结构示意图；

图3为本实用新型锁紧块结构示意图。

图中：1、进气接头，2、记录板，3、减压器主体，4、高压氧气表，5、低压氧气表，6、安装轴，7、减压门，8、活门顶杆，9、出气接头，10、调压弹簧，11、分压通孔，12、固定凹槽，13、锁紧块，14、橡胶条。

具体实施方式