[实用新型]一种导热螺旋翅片管

说明书

一种导热螺旋翅片管，包括导热管，所述导热管包括直管段及弯管段，所述弯管段为一个，所述弯管段为直管段一端经弯制形成，所述弯管段与直管段为一体式结构；所述直管段外端面上套接安装有螺旋式翅片，所述螺旋式翅片的一端延伸至弯管段与直管段相交处的侧端，所述螺旋式翅片的另一端延伸至直管段的端部内侧，本实用新型节约成本：本实用新型的结构节约了整个项目一半数量的弯头氩弧焊焊口的焊接成本及探伤成本；效率提高，本实用新型的结构在组对组装时方便简洁，可以缩短管屏组装20%的工时，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种导热螺旋翅片管。

背景技术

目前电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业，出于传热、散热的功能需要，多采用由直管及弯管组成的导热管，其具有传热迅速、散热快的优点；但现有导热管的散热及传热功能仍有待提高，并且现有导热管安装时，其直管的两端用独立的弯头进行衔接式安装，但这种独立弯头的衔接式安装方式，对每一个独立的管均需要多次焊接安装，分别为直管与弯头衔接、弯头与直管衔接、直管与弯头衔接，造成大量的工艺损耗和成本浪费。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种导热螺旋翅片管，其在组装使用时，只需要将多个带弯头的高频焊螺旋翅片管焊接在一起即可，不需要再焊接弯头，减少了一道焊口的焊接、探伤等工艺损耗和人工浪费，而且大大减少了安装难度，既省工、省时、省力，又降低了整体结构的成本。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种导热螺旋翅片管，包括导热管，所述导热管包括直管段及弯管段，所述弯管段为一个，所述弯管段为直管段一端经弯制形成，所述弯管段与直管段为一体式结构；所述直管段外端面上套接安装有螺旋式翅片，所述螺旋式翅片的一端延伸至弯管段与直管段相交处的侧端，所述螺旋式翅片的另一端延伸至直管段的端部内侧。

优选的，所述导热管至少两组，所述螺旋式翅片的另一端与直管段的端部外端面之间设置有间隔区，所述至少两组导热管之间通过弯管段的端部与直管段间隔区的端部之间连接。

优选的，所述至少两组导热管之间通过弯管段的端部与直管段间隔区的端部之间焊接连接。

优选的，所述螺旋式翅片焊接安装在直管段外端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：节约成本：本实用新型的结构节约了整个项目一半数量的弯头氩弧焊焊口的焊接成本及探伤成本；效率提高，本实用新型的结构在组对组装时方便简洁，可以缩短管屏组装20%的工时，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，显而易见下述附图及具体实施方式仅仅是本技术方案的表现形式，还可依据本技术方案获得其他具体实施方案。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接状态结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种导热螺旋翅片管，包括导热管1，所述导热管1包括直管段2及弯管段3，所述弯管段3为一个，所述弯管段3为直管段2一端经弯制形成，所述弯管段3与直管段2为一体式结构；所述直管段2外端面上套接安装有螺旋式翅片4，所述螺旋式翅片4的一端延伸至弯管段3与直管段2相交处的侧端，所述螺旋式翅片4的另一端延伸至直管段2的端部内侧。

优选的，所述导热管1至少两组，所述螺旋式翅片4的另一端与直管段2的端部外端面之间设置有间隔区5，所述至少两组导热管1之间通过弯管段3的端部与直管段2间隔区5的端部之间连接。

优选的，所述至少两组导热管1之间通过弯管段3的端部与直管段2间隔区5的端部之间焊接连接。

优选的，所述螺旋式翅片4焊接安装在直管段2外端面上。

显而易见，上述实施方式仅仅为本发明的其中一个实施例，任何在本发明结构或原理上的简单改进均属于本发明的保护范围。