[实用新型]涡轴去毛刺用夹装机构

说明书

本实用新型公开了一种涡轴去毛刺用夹装机构，通过旋转驱动机构驱动涡轴座旋转并带动待去毛刺涡轴旋转，并通过弹性下压机构弹性驱动涡轴套，进而通过涡轴套弹性下压待去毛刺涡轴，实现了待去毛刺涡轴的装夹定位及旋转功能；通过设置防护罩，可在待去毛刺涡轴的工作区域形成一个密封工作腔，防止毛刺往外飞溅，避免涡轴上去除的毛刺飞溅到其他机构处或外界环境中，影响机构的正常运行，给周围环境及工作人员带来危害。防护罩通过升降机构实现升降功能，可在工作时，下降至工作区域，在不工作时，升起至上方位置，不影响涡轴的上料。

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，具体是涉及一种涡轴去毛刺用夹装机构。

背景技术

涡轴100或涡轮轴作为涡轮部件，是汽车涡轮增压器的重要组成部分，由涡轮叶轮101和转轴102两部分组成，参见图7。涡轮叶轮及转轴在生产过程中或多或少会存在一些毛刺，尤其在涡轮叶轮的叶片区域及转轴上密封槽区域毛刺较多，会直接影响到产品的品质，需要通过手工或去毛刺机构除去毛刺，由于涡轴的结构比较复杂，依靠手工去毛刺，人力成本比较大且工作效率很低；去毛刺机构通常包括用于除去涡轴上的毛刺的刷盘、用于带动刷盘转动的旋转驱动电机等，由旋转驱动电机驱动刷盘旋转，与涡轴摩擦，从而去除涡轴上的毛刺。为了配合去毛刺机构实现对涡轴去毛刺的功能，还需要通过夹装机构对涡轴进行定位，使刷盘与涡轴上需去毛刺的区域接触，且还需要使涡轴转动，以便涡轴整个表面都能去除毛刺。专利文献CN203918779U公开了一种去毛刺机的工件装夹装置，一定程度上实现了旋转定位的功能。但是，由于在去毛刺过程中会产生很多的毛刺，如果不把毛刺密封起来这些毛刺会到处飞导致设备很脏，时间长了设备的关键零部件会受到影响，会对设备造成影响，比如卡滞等问题，且毛刺飞溅，会造成清理也方便，也给周边工作环境造成污染；且其结构还有待进一步改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种涡轴去毛刺用夹装机构，实现了待去毛刺涡轴的装夹定位及旋转功能，且能够防止毛刺往外飞溅，避免毛刺影响机构的正常运行，给周围环境及工作人员带来危害。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种涡轴去毛刺用夹装机构，包括安装座、涡轴座、旋转驱动机构、涡轴套、弹性下压机构、防护罩和升降机构，所述安装座包括安装底板、安装顶板和连接所述安装底板和所述安装顶板之间的安装支架，所述旋转驱动机构安装于所述安装底板上，所述弹性下压机构安装于所述安装顶板及所述安装支架靠近所述安装顶板的位置，所述涡轴座安装于所述旋转驱动机构上，所述涡轴套安装于所述弹性下压机构上，待去毛刺涡轴两端定位于所述涡轴座与涡轴套之间，所述旋转驱动机构能够驱动所述涡轴座旋转并带动待去毛刺涡轴转动，所述弹性下压机构能够弹性驱动所述涡轴套，将待去毛刺涡轴弹性压在所述涡轴座上；所述防护罩底面开口，且所述防护罩前侧面靠近底部开口处形成有避让去毛刺机构的刷盘的第一窗口，所述防护罩顶面形成有避让所述涡轴套及所述弹性下压机构的第二窗口，所述防护罩后侧面通过滑块与滑轨的配合滑动设于所述安装支架上，所述升降机构能够驱动所述防护罩升降，并能够将所述防护罩压接在所述安装底板上，使所述防护罩、所述安装底板及所述安装支架围成一密封工作腔。

进一步的，所述安装底板底面安装有出尘罩，所述安装底板上形成有连通所述密封工作腔和所述出尘罩的出尘口，所述出尘罩通过管道连接至吸尘器。