[实用新型]一种热压板形变可调的成型机

说明书

本实用新型公开了一种热压板形变可调的成型机，包括工作台，工作台上设热压板包括依次间隔平行设置的固定支撑板、第一金属板及第二金属板，所述第一金属板固定于固定支撑板上，第二金属板固定于第一金属板上。本实用新型的热压板包括第一金属板及第二金属板，由于第二金属板热膨胀系数高，加热时在长度方向上易发生弯曲，弯曲后热压成功率低，但是通过设定的第一调节螺栓预先调整铁板的形状，再通过第二调节螺栓调整铜板或者铝板的形状预先调节成中间低两边高的弯曲形变，在铜板与铁板之间的加热带加热后，由于铜板的热变形系数大于铁板的变形系数，所以在温度的作用下使铜板保证在笔直的状态下工作，使热压成功率达到100％的合格率。

技术领域

本实用新型属于板材成型设备领域，尤其涉及一种热压板形变可调的成型机。

背景技术

在板材生产过程中需要在板材表面包覆一层保护板，成型机是将板材边角处的保护板完全吻合的热压至板材上，目前市场上的成型机设备所采用的热压板为带有加热板的金属板，金属板加热后在驱动装置的带动下完成热压工作，但是由于有些金属板作为热压板，例如铁板，其导热效率低，而且表面粗糙易生锈，对板材具有损伤，现有技术中也有采用铜板或者铝板等导热效率高，表面光滑相对柔软的金属板作为热压板，但是由于其热膨胀系数高，在加热过程中易变形，导致热压时成功率偏低。

针对以上问题，提出了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压板形变可调的成型机。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型的技术方案是：一种热压板形变可调的成型机，包括工作台，工作台上设有板材压紧装置及热压板控制装置，所述热压板控制装置上设有热压板，所述板材压紧装置将板材压紧在工作台上，所述热压板在热压板控制装置的控制下完成板材的热压成型工作，热压板包括依次间隔平行设置的固定支撑板、第一金属板及第二金属板，所述第一金属板通过第一调节螺栓固定于固定支撑板上，第一调节螺栓设于第一金属板两侧沿长度方向均匀排布，第二金属板通过第二调节螺栓固定于第一金属板上，第二调节螺栓设于第二金属板两侧沿长度方向均匀排布，第一金属板为铁板，所述第二金属板为铜板或铝板。

进一步的，第一金属板与第二金属板之间设有加热带。

进一步的，加热带靠近第二金属板。

进一步的，板材压紧装置设于工作台上方，板材压紧装置包括压紧气缸及与压紧气缸活塞相连的压板，压板下侧包覆有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的热压板包括第一金属板及第二金属板，由于第二金属板热膨胀系数高，加热时在长度方向上易发生弯曲，弯曲后热压成功率低，但是通过设定的第一调节螺栓预先调整铁板的形状，再通过第二调节螺栓调整铜板或者铝板的形状预先调节成中间低两边高的弯曲形变，在铜板与铁板之间的加热带加热后，由于铜板的热变形系数大于铁板的变形系数，所以在温度的作用下使铜板保证在笔直的状态下工作，使热压成功率达到100％的合格率。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是本实用新型的成型机整体结构示意图；

图2是本实用新型的成型机侧面结构示意图；

图3是本实用新型的成型机热压板结构示意图；

图1-3中：1-工作台，2-热压板，3-压紧气缸，4-悬臂，5-旋转气缸，6-压紧气缸活塞，7-压板，21-固定支撑板，22-第一金属板，23-第二金属板，24-第一调节螺栓，25-第二调节螺栓。