[实用新型]一种组合式深井泵壳体

说明书

本实用新型提供了一种组合式深井泵壳体，属于机械制造技术领域。它解决了现有深井泵壳体一体成型不易拆装、难维修等问题。本组合式深井泵壳体，该深井泵包括泵壳以及电机轴，泵壳包括安装壳体以及连接壳体，安装壳体的一端面的外圆周上均匀分布有外螺纹，且其端面具有轴向向内凹陷的卡台，卡台上设置有凸齿，连接壳体的一端面具有光轴段，光轴段顶部设置有凹齿，连接壳体的外端面上具有向内凹陷、呈环形的嵌槽，嵌槽内设置有承载外肩块，连接壳体与安装壳体之间设置有夹紧环，夹紧环内端面上设置有与安装壳体上外螺纹相配合的内螺纹，内螺纹的底端部具有承载内肩，承载内肩侧部抵靠于承载外肩块侧壁处。本实用新型具有可拆装、快捷方便的优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种组合式深井泵壳体。

背景技术

深井泵适用于钻井取水，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等方面，深井泵在开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。现有市场的深井泵结构大多类似，泵壳内设置有多级的扩散器，因此泵壳的长度往往比较长。

现有市场上的深井泵的泵壳大多都是一体成型的，由于泵壳的长度比较长，对于深井泵的维修与保养十分麻烦，，当叶轮出现故障时，检修人员需要将扩散器组件一个一个拆下，然后更换损坏零部件后再重新一个个安装回去，工作量十分的大，而且工作效率极低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可拆装、快捷方便的组合式深井泵壳体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式深井泵壳体，该深井泵包括泵壳以及设置于泵壳内用于驱动泵叶轮的电机轴，其特征在于，所述的泵壳包括若干个安装壳体以及若干个连接壳体，所述安装壳体的一端面的外圆周上均匀分布有外螺纹，其端面具有轴向向内凹陷的卡台，所述的卡台上设置有周向均匀旋转分布的凸齿，所述的连接壳体的一端面具有伸入安装壳体内部与卡台相配合的光轴段，所述的光轴段顶部设置有与凸齿相啮合的凹齿，所述连接壳体的外端面上具有向内凹陷、呈环形的嵌槽，所述的嵌槽内设置有承载外肩块，所述的连接壳体与安装壳体之间设置有夹紧环，所述的夹紧环内端面上设置有与安装壳体上外螺纹相配合的内螺纹，所述内螺纹的底端部具有径向凸起的承载内肩，所述的承载内肩侧部抵靠于承载外肩块侧壁处。

本组合式深井泵壳体的技术效果为：组合式深井泵壳体由若干个安装壳体以及若干个连接壳体组成，在组装拼接时，将连接壳体的光轴段伸入到安装壳体的内端面，光轴段上的凹齿与安装壳体内端面卡台上的凸齿相啮合，防止两壳体发生径向的旋转位移，然后通过夹紧环来限定安装壳体与连接壳体在轴向的位移。

在上述的一种组合式深井泵壳体中，所述的外螺纹底边沿处均有密封台阶，所述的夹紧环前端具有与密封台阶相贴合的唇边，且所述唇边与安装壳体端面之间形成一个凹槽，所述的凹槽内设置有密封环。可以防止液体通过配合间隙进入连接部件之间，影响连接的稳定性。

在上述的一种组合式深井泵壳体中，所述连接壳体的本体与光轴段之间具有倾角，所述的夹紧环靠近连接壳体一侧的端面上开设有若干个排水孔，所述的排水孔与倾角之间留有排水通道。设置的排水孔与排水通道可以帮助减缓水流带来的冲击，提升夹紧环对连接壳体与安装壳体间的连接强度。

在上述的一种组合式深井泵壳体中，所述承载外肩块的两侧均设置有封水条。提升承载外肩块的密封性，避免承载外肩块与承载内肩的配合出现松动。

在上述的一种组合式深井泵壳体中，所述的连接壳体与安装壳体处于同一轴线上。提升泵体运行整体的稳定性。

与现有技术相比，本组合式深井泵壳体采用分体的形式来取代传统一体式的泵壳，在维修、保养时可以进行拆解，具有可拆装、快捷方便的优点。