[实用新型]一种分体式快速更换齿轮磨粒流抛光夹具

说明书

技术领域：

本实用新型属于精密加工技术与机械工装技术领域，涉及一种分体式快速更换齿轮磨粒流抛光夹具，特别适合与大批量自动化抛光齿轮。

背景技术：

磨粒流加工技术（Abrasive Flow Machining,AFM）又称挤压珩磨，是一种再有磨料的流动液相载体，在压力作用下对零件进行抛光，去毛刺的微加工技术。在齿轮加工领域，传统手段无法达到齿轮表面的均匀加工，由于磨具磨损不均匀，齿轮表面的加工结果存在着差异；磨粒流由于磨粒由液相载体承载，加工中可以流动，直接能保证齿轮表面的加工均匀。传统的整体式夹具虽然占有很大的比重，但是其应用过程往往比较繁琐，而且存在着由于加工空间较小，齿轮取出过程可能与夹具发生碰撞，影响齿轮表面质量；这些缺点使得机械手一类的可以促进自动化生产的设备无法应用到生产线，整体式夹具加工齿轮的安装，夹紧，拆卸均由人工完成浪费了人力物力。整体式夹具一般质量较大，安装夹紧过程中容易出现事故。磨粒流机床分立式和卧式两种，一般情况下两种机床的夹具需要分开设计使用，造成了很大的浪费。

发明内容：

本实用新型提供一种分体式快速更换齿轮磨粒流抛光夹具，以解决目前大批量生产中更换齿轮速度慢，自动化程度低，安装夹紧过程需要较大空间，更换不同批次厚度齿轮之后夹具需要进行改进，立式磨粒流机床和卧式磨粒流机床夹具不通用的问题。

本实用新型所述的一种分体式快速更换齿轮磨粒流抛光夹具，其特征在于是由以下部件构成：

下底板、底座、定位柱座、下支撑圈、定位柱、上压板、调高柱、上箱盖、支撑柱、调高柱上盖、上顶板；

其中，所述的下底板下部有环形分布的导流孔；下底板上面有引导槽，引导槽一端向外，一端连接底座约束凹台，底座约束凹台直径与引导槽宽度相同等于底座直径，引导槽高于底座约束凹台，底座约束凹台与下底板轴心重合，底座约束凹台底部有下底板环形引流槽，下底板环形引流槽与导流孔相通，下底板外围有环形分布的通孔；下底板对称分布两个支撑柱孔，支撑孔柱在引导槽两侧对称分布；

所述的底座为桶状，内径与上箱盖外径相同；底座四周环形分布底座进料孔，底座进料孔正对下底板环形引流槽；底座进料孔内侧有下支撑圈定位槽；底座中心有圆形定位座凹槽，定位座凹槽与底座同轴；

所述的定位柱座安装在定为定位座凹槽内部，定位柱同轴安装在定位柱座上；

所述的下支撑圈同轴安装在下支撑环定位槽内，下支撑圈上端开槽，安装密封圈；

所述的上压板下面通过弹簧垫片和螺母与调高柱连接，上压板上面通过弹簧垫片和螺母固定在调高柱上位置；

所述的上箱盖装置在底座上，上箱盖上表面环形分布着上箱盖进料孔；上箱盖中心有一个同轴圆形调高柱上盖凹台，调高柱上盖凹台上环形均匀分布螺纹孔；上箱盖中心有一个同轴调高孔，调高柱上端通过上箱盖的调高孔，调高孔为螺纹孔与调高柱配合，通过弹簧垫片和螺母将上箱盖和调高柱固定，拧紧螺母固定齿轮工件；

所述的调高柱上盖通过内六角螺钉与上箱盖调高凹台连接；

所述的上顶板上表面环形分布导流孔；上顶板下表面有上顶板引导槽，上顶板引导槽一端向外，一端和上箱盖约束凹台相通，上箱盖约束凹台直径与上顶板引导槽宽度以及上箱盖直径相同，上箱盖约束凹台顶部开有同轴环形上顶板引流槽，上顶板引流槽与上顶板上表面的导流孔相通；上顶板还开有对称于上顶板引导槽分布的支撑柱孔；安装中上顶板引导槽和下底板引导槽出口方向一致；

所述的支撑柱安装在上顶板和下底板的支撑柱孔内。

本实用新型工作过程如下：