[实用新型]一种应用于机床上的油路刀柄装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于机床上的油路刀柄装置，包括：油路刀柄本体，其包括刀柄和外壳体，刀柄的上部安装在机床的机体主轴的下端，外壳体呈圆筒状，刀柄的下部套接在外壳体内且与外壳体转动连接，刀柄与外壳体之间密封连接；外部冷却组件，其包括环形油管和多个冷却喷嘴管，环形油管通过多个连接构件套接在刀具安装座外且位于外壳体的下方；其中，平置过油通道的进油端设置有第一进油管，进液孔通过第二进油管与第一进油管连通，第二进油管的一端与进液孔密封连接，其另一端与第一进油管管壁靠近其自由端的位置连通。本实用新型提供的应用于机床上的油路刀柄装置不仅设计合理、结构简单以及成本低廉，而且具有极高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于机床上的油路刀柄装置。

背景技术

油路刀柄是一种带有冷却管路接头的特殊刀柄，主要用于深孔加工。冷却液通过管接头经刀柄内的水道流入装在刀柄上的刀具的内孔，从刀具底部喷出，吸收了刀具切削热的冷却液由水箱收集后再由水泵通过管路回到管接头，冷却液如此循环使用从而达到冷却刀具的目的。

中国专利“CN 103769926 A”公开了一种加工中心油路刀柄，本发明属于刀具技术领域，具体涉及一种加工中心油路刀柄，采用内冷排屑，刀具工作时温度低，刀具使用寿命长，加工效果好，采用磁性固定座来固定，移动方便，安装简单，运用定位管与定位柱配合定位，定位准确，结构简单，快速地实现各种规格的油路刀柄与冷却管路的连接，在加工中心机床上可以自由更换刀柄，不需要拆卸水管，提高了加工效率，降低了整机成本，可用于立式、卧式铣床、数控铣床及加工中心机床。上述的加工中心油路刀柄，其结构复杂，不便于加工制造。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种应用于机床上的油路刀柄装置，本应用于机床上的油路刀柄装置在刀柄的外周壁下部与所述平置过油通道相对应的位置设置有环形储油槽，这样在环形储油槽内存储冷却液，并且通过设置多个斜向过油通道和竖直过油通道，有利于冷却液的流动，冷却液不会在通道内造成堵塞，为机床刀具的加工过程提供良好的冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于机床上的油路刀柄装置，包括：

油路刀柄本体，其包括刀柄和外壳体，所述刀柄的上部安装在机床的机体主轴的下端，所述外壳体呈圆筒状，所述刀柄的下部套接在所述外壳体内且与所述外壳体转动连接，所述刀柄与所述外壳体之间密封连接，所述外壳体的外侧壁设置有贯穿至其内侧壁的平置过油通道，所述刀柄的外周壁下部与所述平置过油通道相对应的位置设置有环形储油槽，并且所述环形储油槽的竖直侧壁均设有多个斜向过油通道，所述多个斜向过油通道以所述刀柄的轴线为中线，其出油端斜向下交汇在所述刀柄的轴线上，所述刀柄的下端面的轴线位置设置有竖直过油通道，所述竖直过油通道的上端与所述多个斜向过油通道的交汇处连通，所述刀柄的下端面设置有刀具安装座，所述刀具安装座的竖直轴线设置有用于夹持机床刀具的刀具安装通孔，所述竖直过油通道与所述刀具安装通孔连通；

外部冷却组件，其包括环形油管和多个冷却喷嘴管，所述环形油管通过多个连接构件套接在所述刀具安装座外且位于所述外壳体的下方，所述环形油管的外管壁设置有贯通至其内管壁的进液孔，所述环形油管的外管壁均设有多个贯通至其内管壁且朝向所述机床刀具的出液孔，所述冷却喷嘴管的一端与所述出液孔连接，其另一端朝向所述机床刀具；

其中，所述平置过油通道的进油端设置有第一进油管，所述进液孔通过第二进油管与所述第一进油管连通，所述第二进油管的一端与所述进液孔密封连接，其另一端与所述第一进油管管壁靠近其自由端的位置连通。

优选的是，所述的应用于机床上的油路刀柄装置中，所述连接构件包括多个竖直连接杆和多个固定环，所述固定环套接在所述环形油管上，所述竖直连接杆的下端与所述固定环连接，其上端与所述外壳体的下端面连接；