[实用新型]一种个性化定制印刷金属包装罐

说明书

一种个性化定制印刷金属包装罐，其罐体表面涂料膜层结构为三层，从内到外依次为白底涂层、UV油墨涂层、水性或UV光油层；其中，白底涂层厚度0.8微米～0.9微米；油墨涂层厚度11微米～12微米；光油层厚度在0.7微米～0.8微米。本实用新型个性化定制印刷金属包装罐，罐体表面涂料膜层结构设计为新的三层结构，可以适宜采用高清数码打印机打印，满足客户对个性化的定制需求。

技术领域

本实用新型涉及金属包装领域，特别涉及一种个性化定制印刷金属包装罐。

背景技术

目前中国金属包装行业正面临严重的产能过剩。传统的两片罐技术和产品已相当成熟，行业同质化价格竞争异常激烈，单罐售价逐年下滑，制罐企业的盈利和生存空间受到严重挤压。包装的产品结构相对单一，同质化产品占的比例非常高，以当前的行业产能过剩程度，未来传统同质化产品的惨烈价格竞争仍将持续。

由于限于目前传统印刷工艺(柔版印刷工艺)换版程序繁琐，时间长，生产效率低，生产成本高，不适合小批量印刷，不能满足客户个性化打印需求，不能实现智能化打印，又由于换版时油墨色差不能有效控制，需要有一定的时间调整，使得印刷质量不能得到保证等技术限制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种个性化定制印刷金属包装罐，罐体表面涂料膜层结构设计为新的三层结构，可以适宜采用高清数码打印机打印，满足客户对个性化的定制需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种个性化定制印刷金属包装罐，其罐体表面涂料膜层结构为三层，从内到外依次为白底涂层、UV油墨涂层、水性或UV光油层；其中，白底涂层厚度0.8微米～0.9微米；油墨涂层厚度11微米～12微米；光油层厚度在0.7微米～0.8微米。

优选的，所述涂料膜层中，白底涂层的涂膜重量为90～160毫克/330毫升罐；油墨层的涂膜重量为25～30毫克/330毫升罐；光油层的涂膜重量为80～100毫克/330毫升罐。

在本实用新型罐体设计中：

罐体表面涂料膜层结构设计为新的三层结构，白底涂涂层是在金属罐的表面辊涂一层均匀的涂料，经烘箱烘干后的一层白涂层。这一层的表面喷涂可以防止腐蚀，为彩色打印打底漆，有利于彩色打印过程中油墨的附着力。

UV油墨涂层是彩印打印涂层，把图案打印在罐身表面。这一过程是通过数码打印机打印到罐身表面。换版过程灵活多变，提高打印效率，且环保节能，降低成本，这样可以满足客户个性化多样性打印需求。

光油涂层是在UV彩色打印涂层表面辊涂的保护涂层。可以提高罐体表面的光亮度，增加美观，增加耐划伤性，可耐各种擦拭，增加彩印涂层的附着牢度，对罐体起保护作用。

本实用新型罐体可以适宜采用高清数码打印机打印，替换原来的胶辊打印，实现高清数码打印，以此提高打印分辨率。数码打印在国内首次出现在打印到圆柱曲面的基材上，打破了以往只能打印到平面基材上的技术限制。

本实用新型的有益效果：

本实用新型金属包装罐的外部膜层结构为三层，从内到外依次为白色底涂，UV油墨和水性或UV光油。既保证了产品的安全要求，又提高了附着力，使打印印刷质量得到保证。

本实用新型个性化定制，可以满足客户的个性需求，将个性化发挥到顶点，可以生产消费者一只金属罐的订单。

(1)本实用新型打印出来的图案更加精确清晰，分辨率更高(传统胶印分辨率：250dpi，数码打印分辨率：900dpi)，具有极高的用户体验。

(2)高灵活性：可以在几秒内改版切换打印图案，且没有改版成本。

(3)易于控制处理，数字化工艺流程，且不需要颜色矫正，仅通过软件切换图像。