[实用新型]立式加工中心用抽屉式排屑机构

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括两个侧向排屑单元和一个前侧排屑单元，两个侧向排屑单元分别设置在立式加工中心机床的两侧，前侧排屑单元设置在立式加工中心机床的前侧，每个侧向排屑单元包括抽屉式的接屑槽，接屑槽的侧壁安装有若干第一过滤网，接屑槽的底壁的前部安装有若干第二过滤网，接屑槽可滑动地安装在机床的侧面并位于机床水箱的上方；前侧排屑单元包括接屑斗和过滤板，接屑斗的侧壁安装有若干第三过滤网，接屑斗的底壁安装有若干第四过滤网，接屑斗放置在过滤板上，过滤板放置在机床水箱上。该排屑机构结构简单、使用方便、省力，可降低铁屑清理的频率，大幅延长机床的持续工作时间，从而提高机床加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机床用排屑机构，具体是一种立式加工中心用抽屉式排屑机构。

背景技术

立式加工中心的排屑方式，依据机床切削加工产生的铁屑的排出位置，主要分为从机床前侧排出的前排屑、从机床后侧排出的后排屑以及从机床两侧排出的侧排屑，而以上几种排屑方式又可分为自动排屑和手动排屑。

自动排屑的优势为：当机床加工运行时，操作人员不需要时刻关注排屑情况，也无需手动清理机床内或排屑斗中的铁屑，从而可降低操作人员的劳动强度，实现自动化加工。但是因为机外排屑器的加入，不仅使机床的采购成本上升，还增加了机床的单位使用能耗，并且加大了机床的占地面积，使单位面积内所能布置的机床数量减少，不利于空间节约。

因此客户在选购机床时，考虑自身购买能力、经济效益和空间布置时，往往会舍弃自动排屑的方式，而选择采用手动排屑。在手动排屑的结构布局中，又以前排屑的方式尺寸最为紧凑，占地最小。通常使用前排屑手动排屑时，因有的铁屑直接积聚在机床内部，需要人工从机床内清理，也有的铁屑清理时需要将前排屑水箱从机床下方整体拉出，以便清理铁屑，整个手动排屑操作较为繁琐。手动排屑存在的问题是：一、清理铁屑为机床加工的日常维护工作，根据机床加工的金属切除率，往往会出现较高的铁屑清理工作频率，需要耗费操作人员较强的劳动强度和较长的劳动时间；二、清理铁屑时，铁屑上往往会沾有一定的切削液，在清理过程中，铁屑上的切削液易滴落到地面上，污染加工车间环境，清理过程所导致的切削液流出问题，导致操作人员需要更多的精力去清洁打扫，不仅需要浪费人力去清洁打扫，更是降低了机床使用的整体体验，不符合高端机床高效整洁的要求；三、耗时严重，增加了机床的停机时间，影响机床使用效率，从而降低生产节拍，最终影响产品的加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，该排屑机构结构简单、使用方便、省力，可降低铁屑清理的频率，大幅延长机床的持续工作时间，从而提高机床加工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括两个侧向排屑单元和一个前侧排屑单元，所述的两个侧向排屑单元分别设置在立式加工中心机床的两侧，所述的前侧排屑单元设置在立式加工中心机床的前侧，每个所述的侧向排屑单元包括抽屉式的接屑槽，所述的接屑槽的侧壁安装有若干第一过滤网，所述的接屑槽的底壁的前部安装有若干第二过滤网，所述的接屑槽可滑动地安装在机床的侧面并位于机床水箱的上方；所述的前侧排屑单元包括接屑斗和过滤板，所述的接屑斗的侧壁安装有若干第三过滤网，所述的接屑斗的底壁安装有若干第四过滤网，所述的接屑斗放置在所述的过滤板上，所述的过滤板放置在机床水箱上。

本实用新型立式加工中心用抽屉式排屑机构使用时，将两个抽屉式的接屑槽分别推入机床的两侧，并将过滤板放置在机床水箱上，再将接屑斗放置在过滤板上。加工时切削液和铁屑同时进入接屑槽和接屑斗中，铁屑由接屑槽和接屑斗收集，切削液通过第一过滤网和第二过滤网以及第三过滤网和第四过滤网分别落入机床水箱中，实现切削液的循环使用。