[实用新型]一种管材生产牵引设备

说明书

本实用新型公开了一种管材生产牵引设备，包括转盘、管材固定组件、牵引接头、电机、控制器和导引机构。管材固定组件装设于转盘上，管材固定组件包括安装臂、卡持板和气缸。安装臂装设于转盘上，卡持板装设于安装臂的外侧，气缸装设于安装臂的内侧。牵引接头包括连接头和挂钩，牵引接头的挂钩卡扣于安装臂上，且连接头卡持于管材内。电机设置于转盘的后端，导引机构包括安装架和活动装设于安装架上的活动框，活动框上设有多个导引辊。本实用新型通过挂扣在安装臂上的牵引接头连接于管材内，保证了管材在卷取固定时端部不会出现损伤的情况，同时导引机构的设置用于改变进入收卷设备的管材的位置使管材均匀分布，保证了收卷打包质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产加工技术领域，具体涉及一种管材生产牵引设备。

背景技术

在塑料管材生产线上，管材成型后则需要收卷打包，常规的方式是通过牵引设备牵引管材完成收卷打包，常用的牵引方式是当管材端部到达卷取设备处后通过铁丝将管材的端部固定在卷取设备上进行卷取打包。虽然能解决管材牵引的问题，但是随之出现的问题是容易造成管材损坏影响产品质量，同时为了方便卷取后取下固定铁丝，一般会将管材的端部向内翘起固定在卷取设备上，卷取完成后固定端容易翘起，这样又会影响管材打包质量，因此急需提供一种能够解决上述问题的管材收卷的牵引设备。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种管材生产牵引设备，其通过挂扣在安装臂上的牵引接头连接于管材内，并通过转盘旋转带动管材卷取，保证了管材在卷取固定时端部不会出现损伤的情况，同时所述导引机构的设置用于改变进入收卷设备的管材的位置使管材在收卷槽内均匀分布，保证了收卷打包质量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种管材生产牵引设备，包括转盘、多个管材固定组件、牵引接头、电机、控制器和导引机构。所述管材固定组件围绕成环形结构且可调位置的装设于所述转盘上，所述管材固定组件包括安装臂、两个卡持板和气缸，所述安装臂可移动且垂直的装设于所述转盘上。其中一个卡持板可调位置的装设于所述安装臂的外侧，另一个卡持板枢装于安装臂的端部，且两个卡持板之间形成收卷槽。所述气缸装设于安装臂的内侧且与安装臂端部的卡持板的一端连接。所述牵引接头包括连接头和连接于连接头一端的挂钩，所述牵引接头的挂钩卡扣于安装臂上设置的卡持槽内，且所述连接头卡持于待收卷的管材内。所述电机设置于所述转盘的后端并驱动转盘旋转。所述导引机构包括安装架和活动装设于安装架上的活动框，所述活动框上设有多个导引辊。所述活动框通过履带带动其前后运动，所述控制器设置于安装架上，并可通过控制器控制所述电机和气缸以及履带带动活动框前后运动。

优选的，所述安装架包括呈“T”字形结构的安装平台和固定架，所述活动框通过活动轴装设于所述安装平台上，且所述活动框可通过履带带动其沿着活动轴前后活动，所述活动框的上下两端分别设有导引辊。

优选的，所述控制器装设于所述固定架上且可控制履带前后往复运动，进而带动活动框前后运动，以便于收卷槽内的管材均匀分布。

优选的，所述活动框上端设置的导引辊可上下调节位置以适应不同直径大小的管材导引。

优选的，所述转盘上开设有第一活动槽，所述安装臂的一端可调位置的装设于所述第一活动槽内，进而可通过调节管材固定组件的安装臂来调节管材收卷的大小。

优选的，所述安装臂的外侧上开设有第二活动槽，所述其中一个卡持板可调位置的装设于所述安装臂内，另一个卡持板枢装于所述安装臂的端部，且两个卡持板的自由端高度相同。

优选的，所述两个卡持板的自由端的内侧切削形成弧形的导引部。

优选的，所述转盘的后端固定有连接轴，该连接轴与电机连接并带动转盘旋转。

优选的，所述转盘上均匀的设置有6个管材固定组件，且每个管材固定组件可调位置的装设于转盘上，进而可卷取不同规格大小的管材。