[实用新型]汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置

说明书

本实用新型提供一种汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有固定卡扣，所述放置台上方设置有铆压电机，所述底座上设置有螺母位置激光传感器，所述底座上设置有指示灯，所述螺母位置激光传感器与指示灯相关联，螺母位置激光传感器检测到螺母位置正确后发送信号控制指示灯亮起绿灯，所述底座与放置台之间设置有压力传感器。通过放置台和固定卡扣对发盖铰链进行固定，并且通过铆压电机对铰链进行铆压，并由螺母位置激光传感器对螺母的焊接情况进行检测，并通过指示灯对检测情况进行提升，自动完成漏焊螺母的检测工作，提高检测精度，并且通过锁定电磁阀对铆压电机的工作情况，提高工作安全性。

技术领域

本实用新型涉及汽车铰链制造领域，尤其涉及一种汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置。

背景技术

目前在制造汽车发盖铰链时，需要对汽车发盖铰链进行铆接工作，因此，需要使用铆压机进行铆压，但是汽车发盖铰链上会安装焊接螺母，而目前在加工时由于前道工序工作失误，容易出现螺母漏焊的情况，而漏焊的螺母会对汽车发盖铰链铆接工作造成影响，进而影响产品 的品质，因此需要对螺母漏焊情况进行检测，目前在对漏焊螺母进行检测，通常是人工肉眼对螺母情况进行检测，工作效率低且容易漏检，造成产品质量受损。因此，解决汽车发盖铰链铆接时焊接螺母漏焊检测工作效率低且容易漏检的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置，通过放置台和固定卡扣对发盖铰链进行固定，并且通过铆压电机对铰链进行铆压，并由螺母位置激光传感器对螺母的焊接情况进行检测，并通过指示灯对检测情况进行提升，解决了汽车发盖铰链铆接时焊接螺母漏焊检测工作效率低且容易漏检的问题。

本实用新型提供一种汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置，包括底座，所述底座上设置有放置台，所述放置台上设置有固定卡扣，所述放置台上方设置有铆压电机，所述底座上设置有螺母位置激光传感器，所述底座上设置有指示灯，所述螺母位置激光传感器与指示灯相关联，螺母位置激光传感器检测到螺母位置正确后发送信号控制指示灯亮起绿灯，所述底座与放置台之间设置有压力传感器。

进一步改进在于：所述底座上设置有控制按钮，所述铆压电机上设置有锁定电磁阀，所述锁定电磁阀与螺母位置激光传感器及控制按钮相关联，当螺母位置激光传感器确定螺母位置正确且控制按钮按下后锁定电磁阀解锁，铆压电机开始工作。

进一步改进在于：所述螺母位置激光传感器后端设置有位置调节杆，通过位置调节杆调整螺母位置激光传感器的检测位置。

进一步改进在于：所述放置台上设置有扭动电机，通过扭动电机对阀盖铰链进行位置微调。

本实用新型的有益效果是：通过放置台和固定卡扣对发盖铰链进行固定，并且通过铆压电机对铰链进行铆压，并由螺母位置激光传感器对螺母的焊接情况进行检测，并通过指示灯对检测情况进行提升，自动完成漏焊螺母的检测工作，提高检测精度，并且通过锁定电磁阀对铆压电机的工作情况，提高工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-放置台，3-固定卡扣，4-铆压电机，5-螺母位置激光传感器，6-指示灯，7-压力传感器，8-控制按钮，9-锁定电磁阀，10-位置调节杆，11-扭动电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种汽车发盖铰链铆接工装焊接螺母检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有放置台2，所述放置台2上设置有固定卡扣3，所述放置台2上方设置有铆压电机4，所述底座1上设置有螺母位置激光传感器5，所述底座1上设置有指示灯6，所述螺母位置激光传感器5与指示灯6相关联，螺母位置激光传感器5检测到螺母位置正确后发送信号控制指示灯6亮起绿灯，所述底座1与放置台2之间设置有压力传感器7。所述底座1上设置有控制按钮8，所述铆压电机4上设置有锁定电磁阀9，所述锁定电磁阀9与螺母位置激光传感器5及控制按钮8相关联，当螺母位置激光传感器5确定螺母位置正确且控制按钮8按下后锁定电磁阀9解锁，铆压电机4开始工作。所述螺母位置激光传感器5后端设置有位置调节杆10，通过位置调节杆10调整螺母位置激光传感器5的检测位置。所述放置台2上设置有扭动电机11，通过扭动电机11对阀盖铰链进行位置微调。通过放置台2和固定卡扣3对发盖铰链进行固定，并且通过铆压电机4对铰链进行铆压，并由螺母位置激光传感器5对螺母的焊接情况进行检测，并通过指示灯6对检测情况进行提升，自动完成漏焊螺母的检测工作，提高检测精度，并且通过锁定电磁阀9对铆压电机4的工作情况，提高工作安全性。