[实用新型]一种高效能双重传动固液化工搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括底座，所述底座底部设有万向轮，所述底座顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧设有第一进水口，所述第一进水口一侧连接有水管，且水管水平固定在粉碎箱内腔，所述第一进水口下方设有进料口，所述粉碎箱内腔设有转动杆，所述转动杆通过转轴连接粉碎箱，且转动杆贯穿粉碎箱顶部，所述转动杆上等距设有多个粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设有滤板，且滤板水平固定在粉碎箱内腔，所述滤板上均匀设有多个漏孔，所述漏孔贯穿滤板，所述滤板下方设有挡板，所述挡板倾斜固定在粉碎箱内腔，且挡板一侧设有固液混合口，所述转动杆顶部设有电机，能够实现对原料的混合。

技术领域

本实用新型涉及一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，属于化工生产器材领域。

背景技术

目前在物料生产领域中，通常需要采用搅拌设备，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业，通常采用现有搅拌设备进行搅拌操作时，只能对液态状的物料进行搅拌操作，然而搅拌装置不能进行固液混合搅拌，同时现有设备中化工物料的搅拌效率低及耗能高，在现有技术中所采用的典型双螺带式搅拌桨，其桨径较大，一般为搅拌桨内径的95％左右，该结构特点强化了搅拌桨内物料之间的混合，但是沿搅拌轴方向的搅拌桨中间区域物料的混合强度则相对较弱，而搅拌桨底的物料进口往往处于上述混合强度相对较弱的区域，因此不利于刚进入搅拌桨内粘度较低的物料与搅拌桨内粘度较高的反应物料之间的混合，进而影响单体的转化率以及最终的产品质量，因此需要进一步改进搅拌桨内搅拌桨的型式，使其有利于刚进入搅拌桨内的粘度较低的物料与搅拌桨内粘度较高的反应物料之间的混合，进而提高单体的转化率以及最终产品的质量，因此需要提供一种高效能双重传动固液化工搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，能够对原料进行混合，通过设置第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动，提高了搅拌效率，通过设置万向轮提高了搅拌装置的便捷性，通过在水管底部均匀设置多个喷头，喷洒均匀，通过设置漏孔，对粉碎的固体原料进行筛选，粉碎达标的进入搅拌箱，通过设置挡板，促使碎后的原料顺利进入搅拌箱，通过设置螺旋式搅拌桨和扇形搅拌桨的混合使用，提高混合效率，通过在螺旋式搅拌桨和扇形搅拌桨上设置小孔，减少阻力，通过在阀门上设置橡胶套，防止手滑，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效能双重传动固液化工搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座底部设有万向轮，所述底座顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部一侧设有第一进水口，所述第一进水口一侧连接有水管，且水管水平固定在粉碎箱内腔，所述第一进水口下方设有进料口，所述粉碎箱内腔设有转动杆，所述转动杆通过转轴连接粉碎箱，且转动杆贯穿粉碎箱顶部，所述转动杆上等距设有多个粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设有滤板，且滤板水平固定在粉碎箱内腔，所述滤板上均匀设有多个漏孔，所述漏孔贯穿滤板，所述滤板下方设有挡板，所述挡板倾斜固定在粉碎箱内腔，且挡板一侧设有固液混合口，所述转动杆顶部设有电机，所述电机下方设有第一转动轮，且第一转动轮固定在转动杆上，所述第一转动轮上连接有皮带，所述皮带的另一端连接有第二转动轮，所述第二转动轮底部固定设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋式搅拌桨，所述螺旋式搅拌桨下方设有扇形搅拌桨，且扇形搅拌桨也固定在搅拌杆上，所述搅拌杆通过转轴连接有搅拌箱，所述搅拌杆位于搅拌箱内腔，且搅拌杆贯穿搅拌箱顶部，所述搅拌箱顶部设有第二进水口，所述搅拌箱底部一侧设有出料口。

进一步而言，所述出料口上设有阀门，且阀门上套有橡胶套。

进一步而言，所述底座底部通过转轴连接有万向轮，且万向轮的个数为四个。

进一步而言，所述转动杆贯穿滤板和挡板，且两两之间不相连。

进一步而言，所述螺旋式搅拌桨和扇形搅拌桨上均匀设有若干小孔。

进一步而言，所述水管底部均匀设有多个喷头，且喷头为球形结构。