[实用新型]一种基于限位凸槽的不锈钢充水式潜水电机

说明书

一种基于限位凸槽的不锈钢充水式潜水电机，属于潜水电机。充水式潜水电机的上轴承座和下轴承座分别通过孔用弹性挡圈定位在电机壳体的上端和下端，并与电机壳体固定为一体；电机轴通过上轴承和下轴承连接在上轴承座和下轴承座上，在电机轴上固定连接有电机转子；在电机壳体内连接有电机定子线包，电机定子线包与电机转子相对应；在下轴承座外连接有轴承端盖，在轴承端盖上有放水螺栓；在下轴承座内有骨架密封；在上轴承座上端连接有电机进水节，在上轴承的两端的上轴承座和电机进水节内均连接骨架密封；在电机壳体有穿线孔及电缆护套，与电机定子线包连接的电缆从电缆护套穿出。优点：保证装配精度，减少了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种潜水电机，特别是一种基于限位凸槽的不锈钢充水式潜水电机。

背景技术

目前，企业所生产的充水式小型潜水电泵和充水式井用潜水电泵都配套有潜水电机，潜水电机包括有机壳、上下轴承座及其进水节轴承盖板构件，所述构件一般采用铸造件加工制造而成，还有一些电机机壳已经有采用钢管焊接结构的构件，然而，铸造或者焊接的机壳，其加工工艺复杂，加工工作量大，造成材料浪费；所焊接的机壳，将定子压入机壳内，再在机壳两端焊接端环，端环接好后再机械加工机壳两端止口，其工艺复杂，操作繁琐，造成产品生产成本加大，其他部件采用生铁铸件，产品笨重不易加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种基于限位凸槽的不锈钢充水式潜水电机，解决现有潜水电机加工工艺复杂，加工工作量大，造成材料浪费的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：充水式潜水电机包括：下轴承座、孔用弹性挡圈、挡圈、骨架密封、电机机壳、电机定子线包、电机转子、上轴承座、电机进水节、进水滤网、电机轴、上轴承、动力电缆、电缆护套、下轴承、轴承端盖和放水螺栓；上轴承座和下轴承座分别通过孔用弹性挡圈、挡圈定位在电机壳体的上端和下端，并通过紧固螺栓与电机壳体固定为一体；电机轴通过上轴承和下轴承连接在上轴承座和下轴承座上，在上轴承座和下轴承座之间的电机轴上固定连接有电机转子；在电机壳体内连接有电机定子线包，电机定子线包与电机转子相对应；在下轴承座外连接有轴承端盖，在轴承端盖上有放水螺栓；在下轴承座内有骨架密封；在上轴承座上端连接有电机进水节，在上轴承的两端的上轴承座和电机进水节内均连接骨架密封；在电机壳体有穿线孔，在穿线孔上连接有电缆护套，与电机定子线包连接的电缆从电缆护套15穿出；在电机进水节外包裹有进水滤网。

所述的电机壳体上有机壳向内凹槽、机壳上部向外凸槽和机壳下部向外凸槽，机壳上部向外凸槽和机壳下部向外凸槽分别在电机壳体上部和下部，机壳向内凹槽位于电机定子线包下端的电机壳体上。

有益效果，由于采用了上述方案，充水式潜水电机其机壳采用精密拉伸机筒，其内部尺寸与潜水电机的定子外径及其上下轴承座止口配合的尺寸相一致，免除了对机壳內圆的机械加工，其长度按照电机机壳长度截取，机壳厚度一般2.5-3mm，同时为了固定电机的上下轴承座及其电机定子的定位，分别在机壳的上下部位及其机壳的中部分别采用机床滚压工艺，在机壳上部滚压出向外的凸槽，在机壳中部滚压出向内的凹槽；同时上轴承座、下轴承座和轴承盖板也可采用不锈钢铸件。解决了现有潜水电机加工工艺复杂，加工工作量大，造成材料浪费的问题，达到了本实用新型的目的。

与现有技术相比，本不锈钢充水式潜水电机具有以下优点：

1、通过对不锈钢机壳的精密拉伸，可以保证机壳内部尺寸满足潜水电机的装配精度要求，改变以往机壳铸造或焊接端部端环后的机械加工，减少了劳动强度，提高了生产效率。

2、通过在机壳上下部位和中部的凸凹槽，可以有效的对上下轴承座及其电机定子线包的定位，解决了以往在机壳上下焊接端环的工序和对上下轴承座及其定子压装部位的加工工序。

3、通过对拉伸机壳上下及其中部所滚压的凸凹槽，提高了机壳强度和刚度，同时也增强了机壳的美观性。