[实用新型]大口径钢管端口扩口联动机构、设备及生产组合线

说明书

本实用新型公开了一种大口径钢管端口扩口联动机构、设备及生产组合线，用于生产大口径钢管，扩口联动机构，其特征在于，包括固定盘、旋转轴套、直线滑动轴承组件、推拉轴、内模板组件和外模板组件，推拉轴外侧依次为轴套固定套筒和旋转轴套，推拉轴后端为驱动端，前端安装端部轴套，所述外模板组件中的模具与内模板组件中的模板相对设置并形成与待扩口钢管相配合的整形空间；端部轴套和内弧形板之间为伸缩连接杆组件。大口径钢管端口扩口生产组合线，包括两台扩口设备以及管道托架，其中，两台扩口设备分别位于管道托架的两端，且同直线布置。本实用新型的大口径钢管管口扩口设备，可以连续生产，组线方便，制作精度高，效率高。

技术领域

该实用新型涉及一种大口径钢管的生产技术，具体的说是一种大口径钢管扩口机构、设备及生产组合线。

背景技术

本背景技术中涉及的大口径钢管，是指直径至少在1米及1米以上的，钢管是指纯钢的管道，不包括钢塑复合管道。

针对该种大口径钢管的制作是一个难度比较大的工作，尤其涉及自动化生产设备方面。现有的模具或者模组都是针对小口径的钢管进行制作的，急需要开发一套适用于大口径尤其是1.2米以上大口径钢管的扩口模组。

目前的生产设备难以完成大批量、连续化的生产需要。

目前的生产设备结构复杂程度较高，精度有待提高。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种大口径钢管扩口机构、设备及生产组合线，此处所说的大口径是指直径至少在1米及1米以上的，钢管是指纯钢的管道，不包括钢塑复合管道，首要解决的技术问题是，采用焊接方式连接两个大口径钢管易出现漏水问题，且维修不方便、费用高，提供一种在钢管端部直接成型的模组，次要技术问题是，大口径钢管的承口制作难度大，降低制作成本和制作难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

大口径钢管端口扩口联动机构，其特征在于，包括

固定盘，所述固定盘中央位置具有圆孔，以及沿着周向均布的若干长条孔，所述长条孔长度方向沿着固定盘的径向；

旋转轴套，前端固定安装固定盘，后端安装链传动链轮；

直线滑动轴承组件，安装在固定盘的背侧，且滑动方向为与所述长条孔一致；

推拉轴，推拉轴外侧依次为轴套固定套筒和旋转轴套，且推拉轴与轴套固定套筒之间为直线滑动配合，所述轴套固定套筒和旋转套筒之间转动配合，其中，推拉轴后端为驱动端，前端安装端部轴套，且端部轴套内壁两端设置有滚动轴承Ⅰ；

内模板组件若干组，包括滑动支撑板和内弧形板，其中，所述滑动支撑板一端滑动的安装在直线滑动轴承组件上，另一端焊接连接内弧形板，且在所述滑动支撑板中部设置与固定盘滚动配合的滚动轴承Ⅱ；

伸缩式套筒液压缸Ⅰ，安装在固定盘的边沿处，且沿固定盘径向伸缩；

外模板组件若干组，与伸缩式套筒液压缸Ⅰ的活塞杆通过联轴器连接在一起，所述外模板组件中的模具与内模板组件中的模板相对设置并形成与待扩口钢管相配合的整形空间；

所述内弧形板内壁分别与滑动支撑板和加强筋弧形板焊接连接；

所述端部轴套和内弧形板之间为伸缩连接杆组件。

所述内模板组件之间留有充分的收缩空间。

所述长条孔为四条，对应地，直线滑动轴承组件为四组。

每一组伸缩连接杆组件中包括四根伸缩连接杆。

所述伸缩连接杆组件包括两个左右旋固定丝帽、两件杆端轴承和一根连杆组成，且连杆的两端分别设置左、右旋丝，中部设置有旋转螺母。