[实用新型]一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构

说明书

本实用新型公开了一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，包括一体成型的中托板本体，在中托板本体上沿其长度方向由左至右依次间隔设置有若干梳状槽，在每个梳状槽中均自上向下间隔设置有若干用以托持H型鳍片管的管托，每个管托均通过限位结构限位安装于中托板本体上，每个梳状槽中相邻管托之间的间距正好能限位固定一根H型鳍片管。本实用新型的优点是：（1）采用了一体成型且开槽的中托板及管托的结构设计，不仅大大减少了焊接时间，极大在降低了工人劳动强度，装配方便，提高了生产效率；（2）中托板的板厚相比原中托板减薄了2/5，有效降低了钢耗，降低了企业生产成本，提高了材料利用率高，同时中托板两端无横向焊缝，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及用于能源回收设备技术领域，具体涉及一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构。

背景技术

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在20%，而其他行业窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。目前，一般通过换热装置将烟气携带的热量转换成可以利用的热量，从而实现对烟气中余热的回收利用。目前所使用的换热装置的结构为：包括两个呈左右分布的侧托板，在两个侧托板之间自上向下间隔支承排列有若干排H型鳍片管组，每排H型鳍片管组中的H型鳍片管均通过若干换热弯管两两首尾相接而形成若干路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与进水集箱相连通，所有蛇形换热管路的出口同时与出水集箱相连通，在两个侧托板之间还设置有用以支撑H型鳍片管的中托板结构。由于换热装置中H型鳍片管的结构特殊性，其中间必须通过中托板结构进行托持固定。中托板结构作为换热装置的重要组成部分，目前所使用的中托板结构的结构为：包括由若干块条形板上下对接焊接而成的中托板本体，在每个条形板的顶部沿其长度方向分别设置有托持H型鳍片管的凹槽，在中托板本体的每块条形板上分别设置有一根横跨对应条形板所有凹槽且用以将H型鳍片管限位固定在对应凹槽中的压杆。上述中托板结构存在的缺点是：（1）在安装中托板的过程中，必须先将组成中托板的各条形板依次焊接在一起固定，由于条形板数量多、长度长，焊接时工人劳动强度大，焊接时间较长，装配效率低；（2）中托板由各条形板拼装而成且各条形板之间的立体横向焊接难、费时且焊缝成型差，为了保证中托板的强度，中托板的厚度很厚，从而导致钢耗高，企业生产成本高，材料利用率低，同时外观质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢耗低、生产成本低、装配效率高且产品质量好的烟气余热利用换热装置中的中托板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，包括一体成型的中托板本体，在中托板本体上沿其长度方向由左至右依次间隔设置有若干梳状槽，在每个梳状槽中均自上向下间隔设置有若干用以托持H型鳍片管的管托，每个管托均通过限位结构限位安装于中托板本体上，每个梳状槽中相邻管托之间的间距正好能限位固定一根H型鳍片管。

进一步地，前述的一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，其中：各梳状槽呈左右均匀间隔设置于中托板本体上，各管托呈上下均匀间隔设置于对应梳状槽中。

进一步地，前述的一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，其中：限位结构为：在梳状槽左、右两侧的中托板外侧壁上分别对称设置有内凹且与对应梳状槽交汇相通的开口槽，两个开口槽共同形成用以嵌入管托的限位槽，管托通过嵌入限位槽而安装于中托板本体上。

进一步地，前述的一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，其中：每个管托的顶部为与H型鳍片管相适配的内凹的圆弧形设置。

进一步地，前述的一种烟气余热利用换热装置中的中托板结构，其中：在中托板本体的左、右两侧还分别设置有用以配合吊装的吊板。