[实用新型]混凝土耐久性试验的加载装置

说明书

本实用新型属于试验装置技术领域，尤其涉及一种混凝土耐久性试验的加载装置。本实用新型，包括基座和放置在基座上的混凝土板，还包括顶板，所述顶板通过若干根支撑柱与基座固定连接，支撑柱的轴心线与基板所在平面和顶板所在平面均垂直，导压板位于混凝土板的正上方，混凝土板与基座之间、相邻两混凝土板之间和混凝土板与导压板之间均设置有垫棒，还包括可对导压板施加竖直向下压力的施压机构，所述施压机构与顶板固定连接。本实用新型相比现有技术结构更加简单，减小了装置所占用的空间，操作更加方便，有效提高了实验效率，并且本实用新型压力的施加更加精细化，受力均匀，提高了实验结果的可信度。

技术领域

本实用新型属于试验装置技术领域，尤其涉及一种混凝土耐久性试验的加载装置。

背景技术

混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内，在各种环境条件作用下，不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。混凝土耐久性研究是土木工程领域的热点问题，国内外每年都因其耐久性失效、维修与加固等付出了大量人力、物力和财力，大量文献资料表明，荷载与腐蚀性溶液、干湿循环等多因素耦合作用下的混凝土耐久性并未得到充分透彻的研究，而针对多因素耦合作用下混凝土耐久性的研究，就必须依据测试目标设计配套的加载装置。

人们在长期的生产生活实践中也对该问题进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种混凝土耐久性试验的加载装置[申请号：201720308170.5]，该实用新型包括设备箱和基座，所述基座上端对称设置有四根竖直布置的立柱，所述基座上端位于四根立柱的底部中间设置有承压板，所述承压板的下端位于基座的内部安装有压力传感器，所述立柱从上往下依次设置有加压板和横梁；横梁与立柱之间固定连接，加压板四边分别与立柱之间通过滑套滑动连接，所述加压板的上端靠近滑套的内侧设置有润滑油箱，润滑油箱与滑套内部的排油管连通，所述滑套下端的立柱上套有集油盘，所述横梁与加压板之间安装有液压伸缩装置，所述加压板与承压板之间安装有混凝土试件，且相邻混凝土试件之间、混凝土试件与承压板之间、混凝土试件与加压板之间都安装有两个垫棒，所述设备箱安装在基座的上端位于立柱的一侧，所述设备箱的内部安装有油缸，所述油缸的上方固定有油泵，所述油缸通过油管与液压伸缩装置连通，所述设备箱的内部位于油泵上端设置有储油罐，且储油罐与油管连通，所述设备箱的表面设置有控制面板，所述油泵、压力传感器与控制面板电性连接。

该实用新型提供了一种加载装置，但该加载装置结构较复杂，所占空间较大，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种混凝土耐久性试验的加载装置，能够简单方便地实现对混凝土进行加载。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种混凝土耐久性试验的加载装置，包括基座和放置在基座上的混凝土板，还包括顶板，所述顶板通过若干根支撑柱与基座固定连接，支撑柱的轴心线与基座所在平面和顶板所在平面均垂直，导压板位于混凝土板的正上方，混凝土板与基座之间、相邻两混凝土板之间和混凝土板与导压板之间均设置有垫棒，还包括可对导压板施加竖直向下压力的施压机构，所述施压机构与顶板固定连接。

在上述的混凝土耐久性试验的加载装置中，所述导压板与支撑柱通过第一直线轴承滑动连接，且支撑柱的轴心线与导压板所在平面垂直。

在上述的混凝土耐久性试验的加载装置中，所述施压机构包括驱动电机和固定块，所述固定块一端与顶板固定连接，另一端与驱动电机固定连接，竖直丝杆的一端贯通固定块后连接在驱动电机上，竖直丝杆表面与固定块内表面通过轴承滚动连接，具有中空通道的竖直滑块套设在竖直丝杆上，还包括施压板，竖直滑块压设在施压板的上表面，竖直丝杆贯穿施压板，所述施压板的下表面通过传压机构与导压板的上表面连接。

在上述的混凝土耐久性试验的加载装置中，所述竖直滑块包括两端开口，呈圆筒状的滑块主体，所述滑块主体靠近驱动电机的一端具有凸出于滑块主体侧面的环状凸檐。