[实用新型]弹片识别振动盘

说明书

本实用新型提供一种弹片识别振动盘，用于输送帽盖，该弹片识别振动盘包括振动盘本体、底座和振动器，振动盘本体具有放置待输送帽盖的储料腔以及沿着储料腔的内壁从腔底螺旋而上的内螺旋送料轨道，储料腔的外侧设有送料滑道、弹片识别轨道、良品出料轨道和不良品出料轨道；内螺旋送料轨道的出口和送料滑道的进口相接，送料滑道的出口和弹片识别轨道的进口相接，良品出料轨道和不良品出料轨道处在弹片识别轨道的出口两侧；帽盖处在弹片识别轨道上时帽盖的容纳槽朝下以使弹片识别轨道和弹片相触，弹片识别轨道的出口端朝向良品出料轨道的方向倾斜，带弹片的帽盖落入良品出料轨道，不带弹片的帽盖落入不良品出料轨道。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种弹片识别振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，其广泛地应用在拉链制造行业，用于输送各种五金辅件，如上止、拉链头等。振动盘能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

现有的拉链头结构包括拉头、拉片、弹片以及帽盖。拉头内具有马钩，弹片安装在帽盖内。为提高生产效率，如今多采用自动式拉链头组装机，将拉链头的配件放在与之对应的振动盘内，通过振动盘有序地输送进料。弹片和帽盖采用在帽盖机上提前组装，因此在拉链头整体组装时，所输送的帽盖已经安装了弹片，目前用于输送帽盖的振动盘不具备检测识别功能，当帽盖缺失弹片时，振动盘无法将其筛选出，反而继续将其输送进入组装转盘，导致整机因缺失必要配件而停机，生产效率受到影响，这是本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弹片识别振动盘，用于解决振动盘无法筛选次品的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

弹片识别振动盘，用于输送帽盖，帽盖具有容纳槽，弹片固定在容纳槽内，帽盖的侧壁开设有和容纳槽相通的缺口，该弹片识别振动盘包括振动盘本体、底座和振动器，振动盘本体安装在底座上，振动器安装在振动盘本体和底座之间并正对振动盘本体的中心，振动盘本体具有放置待输送帽盖的储料腔以及沿着储料腔的内壁从腔底螺旋而上的内螺旋送料轨道，储料腔的外侧设有送料滑道、弹片识别轨道、良品出料轨道和不良品出料轨道；内螺旋送料轨道的出口和送料滑道的进口相接，送料滑道的出口和弹片识别轨道的进口相接，良品出料轨道和不良品出料轨道处在弹片识别轨道的出口两侧；帽盖处在弹片识别轨道上时帽盖的容纳槽朝下以使弹片识别轨道和弹片相触，弹片识别轨道的出口端朝向良品出料轨道的方向倾斜，带弹片的帽盖落入良品出料轨道，不带弹片的帽盖落入不良品出料轨道。

在上述的弹片识别振动盘中，弹片识别轨道包括固定板、导轨条和导向板，固定板焊接在储料腔的外壁，导轨条凸起于固定板，导轨条的宽度尺寸和帽盖的缺口尺寸相匹配，导轨条能穿过帽盖的缺口并相触弹片，导轨条逐渐倾斜于良品出料轨道；导向板安装在导轨条的进口端旁侧，导向板具有导向弧面，导向弧面和导轨条的进口端之间形成引导帽盖悬挂在导轨条上的导向通道。

在上述的弹片识别振动盘中，导向板通过调节螺母锁紧固定在固定板上。

在上述的弹片识别振动盘中，良品出料轨道具有容置帽盖的轨道槽，轨道槽的进口端的槽边延伸出倾斜向上的导向侧板，导向侧板位于导轨条的出口端的侧下方，导轨条的末端位于不良品出料轨道的正上方。

在上述的弹片识别振动盘中，振动盘本体具有回料腔，回料腔环绕在储料腔的外侧并和储料腔相通，送料滑道、弹片识别轨道、良品出料轨道和不良品出料轨道均处在回料腔的上方，回料腔的外侧设有不良品收集槽，不良品出料轨道向下倾斜至相接不良品收集槽。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：