[实用新型]一种热媒油系统的氮封装置

说明书

本实用新型涉及一种热媒油系统的氮封装置，包括热油槽(1)、冷油槽(2)、若干高位槽(3)、若干低位槽(4)、注油泵(5)，热油槽(1)和冷油槽(2)分别单独的与高位槽(3)通过循环管路连接，高位槽(3)与低位槽(4)管路连接，低位槽(4)与冷油槽(2)管路连接，构成热媒油的循环；还包括氮气源(6)、轻组分收集罐(7)，通过气体管路将氮气源(6)与高位槽(3)连通对高位槽(3)形成氮封，高位槽(3)再通过气体管路连接轻组分收集罐(7)，轻组分收集罐(7)用于回收从若干高位槽(3)中被氮气带出的轻组分。确保了热媒油与空气的有效隔离，又能够及时清理掉高位槽中产生的轻组分，确保了系统的安全清洁运行。

技术领域

本实用新型属于热介质加热循环系统，尤其涉及一种带氮封的热媒油系统。

背景技术

覆铜板生产企业的生产过程主体设备用热由热媒油系统提供，热媒油系统是一个开放式循环的系统，温度在生产过程中会发生变化，热媒油体积也相应变化，而整个系统体积的变化由热媒油系统的高位槽液位来体现并吸收补充，当系统温度升高时，高位槽油位相应升高；系统温度降低时，高位槽油位相应下降；以此来保证热媒油系统安全稳定运行。

因热媒油系统庞大，投资成本高，后期的保养及维护极其重要。系统油品好坏直接影响系统的健康运行，而影响系统油品一个重要因素就是油品氧化，否则，系统油品的酸值、残碳、闪点等指标均会变差。如何有效避免油品氧化则至关重要，因系统唯一能与空气直接接触的位置就是高位槽，杜绝高位槽内部热媒油与空气接触，就能解决系统油品氧化的问题。

现有系统在这方面的解决方案是使用液封装置，就是在高位槽出气位置增加一个液封箱，液封箱在使用过程中有几个问题：1.液封装置与高位槽的连通管容易堵塞，生产过程中不能及时有效的清理，必须停机才能清理。2.出现问题不能及时发现，发现时处理难度大。3.系统产生的轻组分不能有效被处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的热媒油系统的氮封装置，既保证高位槽液面与空气有效隔离，防止油品氧化，又能及时处理系统产生的轻组分，维持系统的稳定安全。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种热媒油系统的氮封装置，包括热油槽、冷油槽、若干高位槽、若干低位槽、注油泵，所述热油槽和冷油槽分别单独地与若干高位槽通过循环管路连接，所述若干高位槽再与所述若干低位槽管路连接，所述若干低位槽与冷油槽管路连接，从而构成热媒油的循环；还包括氮气源、轻组分收集罐，通过气体管路将氮气源与若干高位槽连通对高位槽形成氮封，若干高位槽再通过气体管路连接轻组分收集罐，所述轻组分收集罐用于回收从若干高位槽中被氮气带出的轻组分。

优选地，针对氮封气路，所述若干高位槽是相互并联的关系，或者是两两串联为一组，再组与组并联的关系。

优选地，所述若干高位槽还配置有液封装置，液封装置通过带阀门的管路与若干高位槽对应连接而作为对高位槽的临时液封。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请利用氮气的稳定性，对热媒油系统无不良影响的特点，从高位槽的一侧进氮气，另一侧出氮气，有效的避免了热媒油跟空气接触，具有优点：

1)操作方便，使用过程中系统无负担。

2)有异常可不停机处理。

3)可设定压力、温度检测，实现在线观察，便于问题的发现和及时处理。

4)系统产生的轻组分可被及时收集、定期处理，有利于确保系统安全运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中热媒油系统的氮封装置结构示意图；

图中虚线为电气接线。

具体实施方式