[实用新型]一种动态间隙密封高压水自旋转喷头

说明书

一种动态间隙密封高压水自旋转喷头，该旋转喷头主要用于工业清洗领域。旋转密封部分采用了动态间隙密封技术，即：当高压水引入密封套与旋转体内腔之间的间隙中，随着工作压力的提升，密封套与间隙密封轴之间的间隙随之变小，从而间隙密封的泄漏量也会随之变小。静密封采用“O”形橡胶密封圈与塑料挡圈组合密封方式；转速控制方面采用永磁涡轮制动限速技术，整个喷头外观更加简单、紧凑，拆装便捷，维护成本更低，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及一种动态间隙密封高压水自旋转喷头，属于工业清洗技术领域，主要用于管道内部结疤和污垢清洗。

背景技术

中国工业清洗行业的产业发展起步于上世纪80年代，远远落后于具有近百年历史的欧、美等发达国家，而且最初还是以化学清洗为主。随着我国改革开放及现代化建设步伐的加快，以及国人对环境保护意识的加强，高压水射流清洗工艺正在被越来越多的企业所接受，主要原因有三个方面：(1)清洗速度快(2)清洗效果好(3)清洗后不会产生二次污染。

高压水旋转喷头是一种高效、多用途的水射流清洗工具，是清洗设备常备的。然而，由于我国高端机械产品制造水平与欧、美等发达国家比较还存在一定的差距，到目前为止，国内所使用的该类产品几乎全部从国外进口，国内厂家还不具备生产能力，主要原因来自四个方面：(1)主要原材料难以保证(2)零部件加工精度高(3)设计理念落后或专业人才缺乏。

发明内容

本实用新型的目的一步降低旋转速度，减少零部件，提高清洗效率，延长使用寿命，提供了一种动态间隙密封高压水自旋转喷头。

本实用新型技术方案：

该旋转喷头包括其上钻有偏心孔的旋转外壳，旋转外壳的前端通过螺纹与连接磁组件固定连接，密封套从旋转外壳的后端穿入旋转外壳的内孔，间隙密封轴从进水接头后端依次穿过进水接头、密封套和压盖的内孔，前端通过螺母将其和压盖定位，包括动密封结构和静密封结构，所述的动密封结构包括间隙密封轴、密封套和旋转外壳，所述的密封套和间隙密封轴之间留有间隙，密封套和旋转外壳内孔之间设有动态密封内腔，当高压水引入密封套与旋转外壳之间的动态密封内腔时，随着工作压力的提升，密封套与间隙密封轴之间的间隙随之变小，其泄漏量也会随之变小；所述的静密封结构包括“O”形橡胶密封圈与塑料密封挡圈组合密封结构，设置在间隙密封轴和进水接头之间以及密封套和旋转外壳内孔前后之间。

进一步的，间隙密封轴和进水接头之间的静密封采用O”形橡胶密封圈Ⅰ与塑料密封挡圈Ⅰ组合的密封结构，密封套和旋转外壳内孔前后之间静密封采用O”形橡胶密封圈Ⅱ塑料密封挡圈Ⅱ组合的密封结构。

进一步的，所述的连接磁组件为环状，该连接磁组件由6～8块永磁体构成，且成N、S极围绕中心轴线交替排列，连接磁组件外侧设置有一个相对静止的线性制动件。

进一步的，所述的连接磁组件前后分别安装有油封Ⅰ和油封Ⅱ。

本实用新型的优点和积极效果：

本实用新型是用于高压水管道结疤或污垢清洗，通过结构和功能的完善，与国内外现有喷头相比：(1)旋转密封部分采用了动态间隙密封技术，间隙密封的泄漏量更小，密封效率更高(2)旋转外壳装有磁力限速组件，旋转超速情况得到有效控制，转速变慢，水射流打击力增加，同时，使用寿命大幅延长。

附图说明

图1高压水自旋转喷头的装配示意图；

图2是旋转喷头中的永磁涡轮制动限速结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是旋转喷头中的动态间隙密封示意图；

图5是图4中的8局部放大示意图；

图6是高压水旋转喷头工作过程示意图。