[实用新型]一种机床加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种机床加工夹具，包括底板，所述底板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有接尘槽，所述顶板的一端开设有定位槽，所述定位槽的顶部固定连接有夹块，所述夹块的内部开设有第一调节孔，所述定位槽的顶部开设有第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔内部活动连接有调节栓，所述夹块的侧面固定连接有第一接触头，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有夹板。该机床加工夹具利用夹块上所设置的多个第一接触头，可以对不同形状的工件进行加工，夹块底部的定位槽可以配合调节栓对夹块进行固定，保证夹块在使用时不会松动，不会对工件造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及机床用具技术领域，具体为一种机床加工夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等，根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。虽然夹具的出现使人们在工作的时候更加方便，但是夹具同样也存在不足之处，夹具的使用是有限制的，一种夹具无法满足对不同形状的工件进行固定，使人们在使用时要经常更换夹具去加工工件，费时费力的结果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工夹具，解决了一种夹具无法满足对不同形状的工件进行固定，使人们在使用时要经常更换夹具去加工工件，费时费力的结果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工夹具，包括底板，所述底板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有接尘槽，所述顶板的一端开设有定位槽，所述定位槽的顶部固定连接有夹块，所述夹块的内部开设有第一调节孔，所述定位槽的顶部开设有第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔内部活动连接有调节栓，所述夹块的侧面固定连接有第一接触头，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有第二接触头，所述夹板的另一侧开设有第一螺栓孔，所述顶板的另一端固定连接有螺栓板，所述螺栓板的侧面开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内部活动连接有螺杆，所述第一螺栓孔的内部与螺杆固定连接，所述螺杆的一端固定连接有转动把手，所述接尘槽的底部固定连接有接尘箱，所述接尘箱的正面固定连接有拉手。

优选的，所述夹块和夹板的高度和宽度一致。

优选的，所述第一接触头的个数为四个，且四个第一接触头分别分布在夹块的四个侧面。

优选的，所述第一螺栓孔的深度比夹板的宽度小。

优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板分别分布在底板的两侧。

优选的，所述夹块的长度和宽度大小一致。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机床加工夹具，具备以下有益效果：