[实用新型]一种带式脱泥机

说明书

本实用新型公开了一种带式脱泥机，包括压滤段的引流结构和滤布传送段的滤布支撑结构；压滤段的引流结构包括引水板；引水板用于将最上方沥水槽中溢流的压滤水导入与最上方沥水槽相邻的下方沥水槽中；滤布传送段的滤布支撑结构包括多根条形支撑件和耐磨条；所述条形支撑件的横截面为U型，每根条形支撑件的两端分别对应地固定在脱泥机支架上，多根条形支撑件相互平行设置，耐磨条一一对应地设置在条形支撑件中，且与条形支撑件滑动配合。由于引水板的作用，使从位于最上面的沥水槽中溢流而出的压滤水，被导入下层沥水槽中，从而避免了压滤水滴落至压滤阶段最后的滚轴上，增强脱水效果；另外改进后的滤布传送段的滤布支撑结构，耐磨条更换更加方便。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体指一种带式脱泥机。

背景技术

带式脱泥机主要用应用于污泥的机械脱水，污泥与溶解成一定浓度的絮凝剂混合后，在一定时间内，污泥中的固体颗粒被凝聚成絮团，使其分离出自由水体，产生泥水不溶的水被输送到带式污泥脱水机上，经重力预脱水区、花孔辊楔形脱水区、高压脱水区、中压脱水区、低压脱水区的双层滤布挤压下，污水被层层过滤，形成泥饼排出。

现有带式脱泥机的压滤段中,包含多个滚轴, 多个滚轴自上而下设置,从上而下滚轴的直径逐渐增大,即直径最小的滚轴设置在压滤段的最上端,直径最大的滚轴设置在压滤段的最下端。为了将压滤水排出,每个滚轴下方均设有一个沥水槽，但是由于压滤段的最上端是压滤段的初始阶段,污泥的水分含量大, 沥水槽常常出现溢流的情况,溢流出来的压滤水正好直接滴到最下方的滚轴上,从而降低脱泥效率。

另外,压滤段结束后,滤布进入滤布传送段, 滤布被传动到压滤段的初始端,现有技术中, 滤布传送段的滤布支撑结构为:多根角钢和耐磨条, 每根角钢的两端分别对应的固定在带式脱泥机支架上，多根角钢平行设置，耐磨条与角钢一一对应地设置在角钢上,且与角钢固定连接,由于滤布在不断传送,因此,长时间下来耐磨条很容易弯曲和磨损,但是由于耐磨条与角钢固定连接,因此更换非常困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种带式脱泥机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带式脱泥机，包括位于压滤段最上方的最上方滚轴、压滤段最下方的最下方滚轴、与最上方滚轴相对应的最上方沥水槽、与最下方滚轴相对应的最下方沥水槽以及脱泥机支架，其特征在于：还包括压滤段的引流结构和滤布传送段的滤布支撑结构；

压滤段的引流结构包括：引水板；

所述引水板用于将最上方沥水槽中溢流的压滤水导入与最上方沥水槽相邻的下方沥水槽中，引水板的长度与所述最上方沥水槽的长度相等，引水板靠近最上方滚轴的长边固定在最上方沥水槽远离最上方滚轴的长边上，引水板的另一条长边位于与最上方滚轴相邻的下方沥水槽之上；

滤布传送段的滤布支撑结构包括：多根条形支撑件和耐磨条；

所述条形支撑件的横截面为U型，每根条形支撑件的两端分别对应地固定在脱泥机支架上，多根条形支撑件相互平行设置，所述耐磨条一一对应地设置在条形支撑件中，且与条形支撑件滑动配合。

作为改进，所述引水板为朝向最上方滚轴方向弯折的弧形结构。

作为改进，所述耐磨条为尼龙条。

作为改进，所述条形支撑件为不锈钢材料制成。

作为改进，还包括接水结构；

所述接水结构包括两个收水冲洗槽，所述两个收水冲洗槽分别设置在最下方滚轴长度方向两端的下方，并且收水冲洗槽的长度方向与最下方滚轴长度方向垂直；

每个收水冲洗槽上具有一个出水口，所述出水口位于远离最下方滚轴的一端。

作为改进，还包括布泥结构；