[实用新型]一种铝合金型材的氧化着色设备

说明书

本实用新型提供了一种铝合金型材的氧化着色设备，包括氧化着色槽，氧化着色槽具有顶部开口，氧化着色槽内设置有着色液，氧化着色槽的底部中央上方设置有负极板，负极板的底部设置有分流管，分流管的两端设置有喷头，负极板的上方设置有挂架板，挂架板沉浸在着色液中，挂架板的两端下部挂有型材，每侧型材的内侧设置有转向板，转向板位于喷头的外侧，氧化着色槽的其中一个侧壁上设置有管道，管道通过泵体与分流管相通。该设备能够加速型材的着色过程。

技术领域

本实用新型涉及一种型材的氧化着色设备。

背景技术

铝合金型材材的着色方法有氧化着色、化学染色和自然显色等，建筑铝门窗主要采用氧化着色，化学染色用于室内装饰和工艺品，氧化着色的方法为将型材放入到酸性的着色液中，通电后型材的表面被氧化出微孔，随后颜料进入到微孔中沉着从而在铝合金型材的表面着色。现有技术中的氧化着色设备是将型材直接吊挂在着色液中，但是这种设备着色过程长，影响了生产效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金型材的氧化着色设备，该设备能够加速型材的着色过程。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝合金型材的氧化着色设备，包括氧化着色槽，氧化着色槽具有顶部开口，氧化着色槽内设置有着色液，氧化着色槽的底部中央上方设置有负极板，负极板的底部设置有分流管，分流管的两端设置有喷头，负极板的上方设置有挂架板，挂架板沉浸在着色液中，挂架板的两端下部挂有型材，每侧型材的内侧设置有转向板，转向板位于喷头的外侧，氧化着色槽的其中一个侧壁上设置有管道，管道通过泵体与分流管相通。

氧化着色槽的侧壁上设置有出液管，出液管与泵体相连，泵体的出液端设置有进液管，进液管从氧化着色槽的底部伸入到氧化着色槽中并与分流管相连。

两侧的喷头向中心倾斜，喷头的开口位于负极板的上方。

型材的底部位于负极板之上。

本实用新型的有益效果是：通过使着色液在型材周围形成射流，从而加快了型材的氧化着色过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述氧化着色设备的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种铝合金型材的氧化着色设备，包括氧化着色槽1，氧化着色槽1具有顶部开口，开口方向朝上，氧化着色槽1内设置有着色液，氧化着色槽1的底部中央上方设置有负极板3，负极板3与直流电源的负极相连，负极板3的底部设置有分流管4，分流管4的两端设置有喷头5，两侧的喷头5向中心倾斜，喷头5的开口位于负极板3的上方。

负极板3的上方设置有挂架板2，挂架板2与电源的正极相连，挂架板2沉浸在着色液中，挂架板2的两端下部挂有型材10，型材10的底部位于负极板3之上。

每侧型材10的内侧设置有转向板9，转向板9位于喷头5的外侧。

氧化着色槽1的其中一个侧壁上设置有出液管8，出液管8与泵体7相连，泵体7的出液端设置有进液管6，进液管6从氧化着色槽1的底部伸入到氧化着色槽1中并与分流管相连。

本氧化着色设备在工作的时候，通过泵体7的作用，使得着色液在吊挂着的型材四周流动，从而加速型材的氧化着色速度。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。