[实用新型]一种高精度不锈钢管切割设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度不锈钢管切割设备，包括工作台和切割座槽，所述切割座槽的底部水平设有工作台，所述切割座槽的中间设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的中间设有夹具板，所述切割座槽的左上侧设有光敏晶体管，所述切割座槽的正上方设有切割箱，所述切割箱的底部设有固定管，所述固定管与所述切割箱固定连接，所述切割箱的内部设有电动机，所述电动机转动连接传动带，所述传动带设于所述固定管的内部且底端连接切割盘；所述切割箱的右侧固定连接活动杆，所述活动杆的右端连接液压缸，所述液压缸的右侧设有液压泵。该种设备整体提高了切割的精准度，同时可以对工件进行简单的打磨和抛光，功能性较强，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种高精度不锈钢管切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

钢管在进行加工时，需要用到切割设备，虽然现有的传统设备切割种类较多，但是功能性都比较单一，并且长期切割容易发生错位，导致精度不够，这个问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种高精度不锈钢管切割设备，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度不锈钢管切割设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度不锈钢管切割设备，包括工作台和切割座槽，所述切割座槽的底部水平设有工作台，所述切割座槽的中间设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的中间设有夹具板，所述切割座槽的左上侧设有光敏晶体管，所述切割座槽的正上方设有切割箱，所述切割箱的底部设有固定管，所述固定管与所述切割箱固定连接，所述切割箱的内部设有电动机，所述电动机转动连接传动带，所述传动带设于所述固定管的内部且底端连接切割盘；

所述切割箱的右侧固定连接活动杆，所述活动杆的右端连接液压缸，所述液压缸的右侧设有液压泵，所述液压泵电路连通液压电机。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述光敏晶体管的正上方设有红外光束管，所述红外光束管包括发光二极管和光学透镜。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述工作台的中间顶部设有两个固定柱，所述固定柱的底部通过法兰座块与所述工作台实现可拆卸式连接，所述固定柱的顶部均设有套柱，两个套柱的内侧固定连接支架板，所述支架板的底部固定连接抛光电机，所述抛光电机的底部转动连接抛光盘。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述工作台的右侧设有打磨平台，所述打磨平台的底部左右两侧对称设有打磨石柱。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述打磨石柱的底部均设有轴承座盘，所述轴承座盘的底部设有打磨电机，所述打磨电机与所述打磨石柱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型从整体设计改变了传统思维，通过加设了光敏晶体管和红外光束管，通过利用红发光束管发射红外光，光敏晶体管接受红发光束进行对准操作，防止设备发生偏移，提高了切割的准确度，结构简单，功能性强。

2.本实用新型添加了打磨电机和抛光电机，利用抛光电机带动抛光盘，对切割完成后的工件进行简单的抛光，同时可以利用打磨电机带动打磨平台下的打磨石柱对工件进行简单打磨，整体功能性较强，便于对工件进行加工。

附图说明