[实用新型]一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置

说明书

本实用新型公开了一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置，包括底座罐体，所述罐体位于底座上方，所述罐体内腔设置有真空中空腔，所述底座和罐体之间固定安装有电机A，且电机A顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在罐体内部。本实用新型结构简单，大大提高了染液的混合均匀性以及熔化速率，有利于提高染色效果，利用高温加热器，能够保证染液的活性，以及有利于加快羊毛的上染速率，缩短染色时间，方便清理罐体内部，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种羊毛散纤维染色加工技术领域，特别涉及一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置。

背景技术

羊毛纤维是羊的皮肤的变形物,保暖性极佳,多用于秋冬季节的服装,但极易虫蛀。纺织用毛纤维最主要是绵羊毛,通常称作羊毛,或称毛纤维,或简称毛，而羊毛纤维在染色时需要采用活性染料酸性染料进行染色。

目前使用的羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置，染料与染液之间混合不均匀，从影响羊毛的染色效果，且造成羊毛纤维的浪费，而染色液长期静止，使得染液沉淀，染料凝固，且不方便将染液爬出，染料箱内部容易残留，影响下次使用。为此，我们提出一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置，结构简单，大大提高了染液的混合均匀性以及熔化速率，有利于提高染色效果，利用高温加热器，能够保证染液的活性，以及有利于加快羊毛的上染速率，缩短染色时间，方便清理罐体内部，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置，包括底座罐体，所述罐体位于底座上方，所述罐体内腔设置有真空中空腔，所述底座和罐体之间固定安装有电机A，且电机A顶端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在罐体内部。

进一步地，所述罐体两端固定连接有转动轴，且转动轴一侧设置有电机B，所述转动轴与电机B之间设置有支撑架，且支撑架设置在底座表面。

进一步地，所述电机B两侧设置有连通管，且连通管与罐体连接处固定安装有电磁泵，所述连通管另一端设置有储液管。

进一步地，所述罐体顶端设置有进料口，且进料口两侧设置有高温加热器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用电机A通电带动顶端设置的搅拌轴在罐体内部转动，使得染料与罐体内部的液体进行均匀混合，将染料中的大颗粒快速搅拌熔化，同时结合罐体两端设施的转动轴在电机B的作用下转动，从而带动罐体转动，有效增加罐体内部染液的流动性，结合搅拌轴，大大增加了染液的混合均匀性，有利于提高染色效果。

2、通过高温加热器，便于对罐体内部的染液进行加热，从而保证染液的活性，以及有利于加快羊毛的上染速率，缩短染色时间，且在罐体内腔设置真空中空腔，有利于防止外界冷空气渗入罐体内部以及罐体内部热气体受冷温度降低，进而保持罐体内部温度。

3、通过利用电磁泵、连通管和储液管的结合，便于将染液导入底端的储液管中，有效避免罐体内部残留染液，同时方便工作人员通过进料口向管体内部注入清水，且请水通过连通管流入储液管中，便于清洗罐体内部，方便快捷，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型羊毛散纤维活性染料酸性染色处理装置的罐体结构示意图。

图中：1、底座；2、罐体；3、转动轴；4、电机B；5、支撑架；6、进料口；7、真空中空腔；8、搅拌轴；9、电机A；10、高温加热器；11、连通管；12、电磁泵；13、储液管。

具体实施方式