[实用新型]一种蓄电池隔板成型压辊架

说明书

本实用新型提出了一种蓄电池隔板成型压辊架，包括底板、支撑挡板、双滑道轴承座和横梁，支撑挡板设置在底板顶面左右两侧，支撑挡板上设置有导轨，导轨上分别安装有上下设置的两个双滑道轴承座，横梁通过螺栓固定在支撑挡板顶面上，横梁中部设有通孔，横梁的通孔上套设有调节丝杠，调节丝杠下端与双滑道轴承座衔接，调节丝杠上端安装有手轮，本实用新型通过手轮可方便调节上下压辊之间距离，从而控制辊压深度，调节方便，支撑挡板上的导轨位置设置刻度线，便于精确控制隔板的波纹深度，调节螺丝用于调节双滑道轴承座中轴承的水平位移，固定螺丝可将双滑道轴承座与导轨锁紧，避免滑道和导轨之间间隙影响辊压尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及成型用压辊辊架领域，尤其是涉及一种蓄电池隔板成型压辊架。

背景技术

湿法PVC/SiO₂电池隔板具有高孔率、低电阻和亲水性好等优点，是公认性能最好的蓄电池隔板。湿法流延工艺制备出来的初始隔板通常为平板型，为进一步提高隔板孔率，提高隔板使用时的接触面积，以及满足不同蓄电池使用需求，需要将平板型隔板进一步加工成波纹型或筋带型隔板，压制不同形状隔板需要不同压辊，但压辊架可做成通用型。由于湿法PVC/SiO₂电池隔板为多孔材料，其自身特点是轻且软，不易定型，若压辊装置设计不良，尺寸控制不精确，最终得到的波纹型隔板整体厚度不均匀，影响产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型提出一种蓄电池隔板成型压辊架，能使压辊压制尺寸精度高、成品率高的波纹型隔板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蓄电池隔板成型压辊架包括底板、支撑挡板、双滑道轴承座和横梁，所述支撑挡板设置在底板顶面左右两侧，所述支撑挡板上设置有导轨，所述导轨上分别安装有上下设置的两个双滑道轴承座，所述横梁通过螺栓固定在支撑挡板顶面上，所述横梁中部设有通孔，所述横梁的通孔上套设有调节丝杠，所述调节丝杠下端与双滑道轴承座衔接，所述调节丝杠上端安装有手轮。

所述支撑挡板上靠导轨位置设置刻度线。

所述双滑道轴承座上设置有调节螺丝和固定螺丝，所述调节螺丝固定在双滑道轴承座中部，所述固定螺丝设置在双滑道轴承座的左右两侧。

所述双滑道轴承座之间设有弹簧。

所述支撑挡板下侧两端设有加强板，所述加强板通过螺栓固定在底板上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过手轮可方便调节上下压辊之间距离，从而控制辊压深度，调节方便；

2、支撑挡板上的导轨位置设置刻度线，通过对比两边刻度，可方便地判断压辊左右两端是否水平，同时便于精确控制隔板的波纹深度；

3、双滑道轴承座上设有调节螺丝和固定螺丝，调节螺丝用于调节双滑道轴承座中轴承的水平位移，当安装的压辊为正弦型波纹时，有效避免两辊之间水平错位会导致隔板被压坏，固定螺丝可将双滑道轴承座与导轨锁紧，避免滑道和导轨之间间隙影响辊压尺寸精度；

4、双滑道轴承座之间设有弹簧，用于提供上压辊的垂直支撑力，同时赋予上压辊和下压辊之间少许调节空间，有利于提高隔板辊压成型的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2上A处放大图；