[实用新型]一种极耳合焊装置及卷绕设备

说明书

本实用新型提供一种极耳合焊装置及卷绕设备，属于自动化设备领域。一种极耳合焊装置，包括焊头和焊座，所述焊座可移动，所述焊头和焊座配合完成极耳焊接。此外还提供一种卷绕设备。本实用新型采用可移动焊座结构，在极耳合焊完成后，先行移开焊座，避免了极耳和焊座摩擦导致毛刺的问题，同时解决了极耳和焊座粘连导致电芯移位的问题，提高了电芯的质量和良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种极耳合焊装置及卷绕设备，属于自动化设备领域，尤其涉及锂电池制造设备领域。

背景技术

电芯存在多个负极极耳或者正极极耳，电芯封装之前需要将多个同极极耳焊接在一起，称为合焊。极耳合焊完成后，容易和焊座产生摩擦，导致毛刺，影响极耳质量。另一方面，极耳合焊完成后可能会黏在焊座上，如果电芯质量太轻，黏在焊座上的极耳会拽动电芯，使得传送带上的电芯移位，甚至掉落在传送带边沿，影响继续生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，采用可移动焊座结构，在极耳合焊完成后，先行移开焊座，避免极耳和焊座摩擦或粘连，可以较好地解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体方案如下。

一种极耳合焊装置，包括焊头和焊座，所述焊座可移动，所述焊头和焊座配合完成极耳焊接。

进一步地，焊头和/或焊座可以相对电芯作径向和轴向两个方向运动。

进一步地，焊头为超声波焊头，连接于超声波换能器。

进一步地，所述焊头和焊座沿传送带运动方向依次设置，或者所述焊头和焊座在传送带一侧上下垂直设置。

进一步地，焊头上设置有焊接凸起。

进一步地，还包括极耳固定机构，用于焊前固定极耳。

进一步地，所述极耳固定机构包括第二固定板、弹性件导杆、弹性件和折弯压板，所述弹性件导杆上套设有弹性件，一端连接于折弯压板，另一端滑动连接于第二固定板。

进一步地，还设置有导杆，所述导杆一端连接于折弯压板，另一端滑动连接于第二固定板；折弯压板上开设有焊接通孔。

进一步地，还包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构，所述第一驱动机构驱动焊头和焊座靠近或者远离传送带边沿，所述第二驱动机构和第三驱动机构分别驱动焊头和焊座靠近或者远离彼此。

进一步地，还包括电芯定位驱动机构，用于推动电芯使得极耳到达焊接位置。

进一步地，还包括电芯固定机构，用于焊前固定电芯。

进一步地，电芯固定机构包括电芯固定板和用于驱动电芯固定板的气缸。

进一步地，还包括电芯旋转机构，用于旋转电芯使得极耳处于适合焊接的位置（适合焊接的位置指极耳与焊接工作面平行或者保持在一定夹角范围内）。

进一步地，所述电芯旋转机构包括第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、电芯夹爪、夹持滚轮、主动滚轮和极耳位置感应器；所述第四驱动机构驱动第五驱动机构靠近或远离电芯，所述第五驱动机构驱动电芯夹爪夹住或者松开电芯；所述电芯夹爪上设置有夹持滚轮，电芯被夹持于两个夹持滚轮之间；第六驱动机构驱动主动滚轮进而带动夹持于两个夹持滚轮之间电芯旋转；当极耳位置感应器检测到旋转电芯上的极耳处于适合焊接的位置，第六驱动机构停止工作。

另一方面，本实用新型还提供一种采用上述极耳合焊装置的卷绕设备。