[实用新型]LED排线加工装置

说明书

本实用新型涉及LED生产技术领域，特别是一种LED排线加工装置，包括排线盘，所述排线盘上开有若干与单体排线形状相适应的弧形排线工位，每个排线工位底部的排线盘上设置有顶出气缸；所述排线盘旁设置有排线压紧成型机构，所述排线压紧成型机构上设置有排线检测装置，所述顶出气缸、排线压紧成型机构和排线检测装置都与控制器相连接。采用上述结构后，本实用新型通过将单体排线依次送入排线压紧成型机构内，然后通过注胶管路再单体排线之间注胶，注胶完成后加热融化，然后待注胶冷却后形成LED排线；本实用新型生产效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及LED生产技术领域，特别是一种LED排线加工装置。

背景技术

LED排线的需求量非常大，整个排线常见的包含16根线束，两端组装端子接头；整个组装过程需要切割，压接头等；传统的压接头、切割均为单个装置，整个过程人工位于长条形的传输带流水线上，依次操控对应机械完成各个工序的加工；整个过程人工根据经验技术判断残次品，然后剔除重新加工；现有技术虽然借助了流水线的加工方式来提升效率，但是整个流水线自动化程度低，占地空间过大，LED排线的体积非常小，如此大的流水线不利于控制成本。

中国实用新型专利CN 206650263 U公开了一种生产LED排线的装置，其包含圆盘型的旋转加工台；旋转加工台上均匀安装有用于加持LED排线的排线夹具；所述旋转加工台边缘对应每一个排线夹具为一个加工工位，所有加工工位一次为1号装配工位、1号检测工位、2号装配工位、2号检测工位、送线下压紧切断工位、上压紧工位、线检测工位、接头翻转工位、3号装配工位、3号检测工位、出料工位和预留的空位；所述送线下压紧切断工位上设置有用于装夹LED排线的送线组件、用于定长切断LED排线的切刀组件和压紧排线底端的下压紧组件；所述出料工位包含安装在旋转加工台上的推料气缸和设置在出料工位位置的收料框；所述推料气缸的活塞杆的运动轨迹经过所述出料工位的排线夹具。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单且操作便捷的LED排线加工装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型的LED排线加工装置，包括排线盘，所述排线盘上开有若干与单体排线形状相适应的弧形排线工位，每个排线工位底部的排线盘上设置有顶出气缸；所述排线盘旁设置有排线压紧成型机构，所述排线压紧成型机构上设置有排线检测装置，所述顶出气缸、排线压紧成型机构和排线检测装置都与控制器相连接。

进一步的，所述排线压紧成型机构包括相对设置的上压板和下压板，所述上压板下方固定有电加热器，所述下压板上方固定有注胶层，所述注胶层内设置有注胶管路，所述注胶管路连接与注胶层内表面相通的注胶口；所述电加热器与控制器相连接。

更进一步的，所述注胶管路上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连接。

进一步的，所述排线检测装置为超声波传感器。

采用上述结构后，本实用新型通过将单体排线依次送入排线压紧成型机构内，然后通过注胶管路再单体排线之间注胶，注胶完成后加热融化，然后待注胶冷却后形成LED排线；本实用新型生产效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型LED排线加工装置的结构示意图。

图中：1为排线盘，2为排线工位，3为顶出气缸，401为上压板，402为下压板，403为注胶管路，404为超声波传感器，405为电加热器，5为单体排线

具体实施方式