[实用新型]一种锚定可取式尾管回接装置

说明书

本实用新型提供了一种锚定可取式尾管回接装置，属于油气井固完井领域。该锚定可取式尾管回接装置包括回接插头和回接筒；在所述回接插头上设有自锁公扣和简支梁结构；在所述回接筒上设有自锁母扣；所述回接插头插入到回接筒后，通过回接插头上的自锁公扣与回接筒上的自锁母扣实现回接插头与回接筒之间的锁紧。本实用新型实现了插入锁紧、正转丢手，简化了尾管回接管串的结构，降低了风险，提高了可靠性，节约了成本，其密封能力达到70MPa，满足了现场压裂施工需求。

技术领域

本实用新型属于油气井固完井领域，具体涉及一种锚定可取式尾管回接装置。

背景技术

在致密砂岩气藏开发过程中，设计初期采用水平井裸眼管外封隔分段压裂预置管柱技术，由于井眼轨迹复杂多变无法满足预置管柱下入的井眼要求，不得不更换为尾管固井后射孔储层改造完井方式；或对于顶部邻近高压水层、漏失层或多压力体系储层等复杂储层来说，如果进行大排量压裂造缝储层改造施工作业，极易把水层、漏失地层或其他压力体系储层连通，造成井筒水淹、油气进入漏失层或破坏开采压力体系等低效油气井。针对此类开采难题，一般采取尾管固井后射孔储层改造完井方式。但是，现有的常规尾管回接无锚定装置，并且密封能力一般25MPa，无法解决压裂施工对回接压裂管柱产生的上顶力及高压施工密封要求，在施工过程中存在极大风险。部分区块采用回接插头加水力锚加密封插管加永久封隔器的管串结构来实现密封及锚定功能，但存在结构复杂，工具动作不统一等、风险较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种锚定可取式尾管回接装置，解决尾管固井后回接管串结构复杂、密封性及可靠性差等技术难题，实现尾管固井后，回接管柱与尾管管柱密封锚定一体化及全通径，压裂后回接管柱回收后可重复利用。不仅简化回接管柱，提高密封性与锚定可靠性，而且增加回接管柱可取性，降低施工与建井成本。该工艺管柱具有结构简单，便于操作，成本低廉，安全性高等特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锚定可取式尾管回接装置，包括回接插头和回接筒；

在所述回接插头上设有自锁公扣和简支梁结构；在所述回接筒上设有自锁母扣；

所述回接插头插入到回接筒后，通过回接插头上的自锁公扣与回接筒上的自锁母扣实现回接插头与回接筒之间的锁紧。

所述回接插头包括：上接头、锁紧卡瓦、倒扣承载套、本体和马蹄导向头；

所述上接头的下端与倒扣承载套的上端连接，所述倒扣承载套的下端与本体的上端连接，所述本体的下端与马蹄导向头连接；

所述锁紧卡瓦套装在所述倒扣承载套上，其一端位于上接头的内壁与倒扣承载套的外壁之间，另一端为所述简支梁结构；

在所述锁紧卡瓦的外壁上设有所述自锁公扣。

在所述锁紧卡瓦上铣有多个槽，所有槽的一端为封闭端、另一端为开口端，相邻两个槽之间的锁紧卡瓦的壁形成所述简支梁结构；

所述锁紧卡瓦上的简支梁结构的外径小于所述上接头的外径。

每个所述槽的封闭端均位于所述上接头的内壁与倒扣承载套的外壁之间；

在所述倒扣承载套的上部设有多个肋，每个肋均位于所述上接头的内壁与倒扣承载套的外壁之间；每个肋均插入到所述锁紧卡瓦上对应的一个槽中，对锁紧卡瓦进行圆周方向限位；

在所述肋的下方的倒扣承载套的外壁上设有端面为斜面的台阶，在所述锁紧卡瓦的中部内壁上设有端面为斜面的台阶，两个台阶接触压紧实现锁紧卡瓦的轴向限位。

在所述锁紧卡瓦上铣有8个宽为9-11mm的槽，形成8个简支梁结构。

在所述倒扣承载套的下部的外壁上设有多组密封硫化基环；