[实用新型]一种五金模具脱模结构

说明书

本实用新型涉及脱模结构技术领域，尤其是一种五金模具脱模结构,包括左模板和右模板，左模板和右模板通过活动连接机构连接，所述左模板内部开设有活动空腔，所述活动空腔内滑动设有固定板，所述固定板一侧垂直固定有第一推杆，所述第一推杆贯穿左模板设置，并且第一推杆延伸至左模板外部，所述右模板靠近左模板的侧面上设有两个产品腔，所述固定板的四个拐角均垂直固定有第二推杆，所述第二推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，所述第二推杆在活动空腔内的部分套设有压力弹簧，所述固定板中部垂直固定两个第三推杆。本实用新型结构简单，能够自动对产品进行脱模，双推杆设置，既保证产品质量，又提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及脱模结构技术领域，尤其涉及一种五金模具脱模结构。

背景技术

模具制造是工业生产中很常见的一种制造方式，与传统的机械加工相比，模具生产具有很高的生产效率，能够制造出客户指定形状的产品，在使用模具生产过程中，脱模是一道至关重要的生产工序，传统的脱模结构，经常会出现产品脱出困难的情况，或是产品在脱出的过程中受力过大而造成损坏的情况，而制作出的此类产品达不到预期效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金模具脱模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金模具脱模结构，包括左模板、孔洞和右模板，左模板和右模板通过活动连接机构连接，所述左模板内部开设有活动空腔，所述活动空腔内滑动设有固定板，所述固定板一侧垂直固定有第一推杆，所述第一推杆贯穿左模板设置，并且第一推杆延伸至左模板外部，所述右模板靠近左模板的侧面上设有两个产品腔，所述固定板的四个拐角均垂直固定有第二推杆，所述第二推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，所述第二推杆在活动空腔内的部分套设有压力弹簧，所述固定板中部垂直固定两个第三推杆，所述第三推杆贯穿左模板一侧面且与右模板接触，且第三推杆和第二推杆等长，所述产品腔内部设有两个凸块，且凸块与左模板固定，所述凸块与第三推杆同轴设置，所述孔洞与第三推杆同轴，且孔洞的直径大于第三推杆的直径。优选的，所述活动连接机构包括四个连接块，四个所连接块分别设在左模板远离第一推杆的侧面的四个拐角，所述右模板的一面上设有与连接块的数量、形状、位置匹配的插槽，所述连接块均插装在其中一个插槽内。

优选的，所述连接块为橡胶块。

本实用新型提出的一种五金模具脱模结构，有益效果在于：第一推杆推动固定板，固定板带动第二推杆和第三推杆运动，第二推杆先将右模板推开，脱离左模板，第三推杆通过孔洞再将产品腔内成型的产品推离凸块，产品脱离时，第二推杆上的压力弹簧再将固定板弹回原处等待下次使用。本实用新型结构简单，能够自动对产品进行脱模，双推杆设置，既保证产品质量，又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金模具脱模结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金模具脱模结构的沿图1中A-A的剖视图。

图中：左模板1、右模板2、活动空腔3、固定板4、第一推杆5、第二推杆 6、第三推杆7、压力弹簧8、连接块9、凸块10、产品腔11、孔洞12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金模具脱模结构，包括左模板1和右模板2，左模板1 和右模板2通过活动连接机构连接，活动连接机构包括四个连接块9，四个所连接块9分别设在左模板1远离第一推杆5的侧面的四个拐角，右模板2的一面上设有与连接块9的数量、形状、位置匹配的插槽，连接块9均插装在其中一个插槽内，连接块9为橡胶块，橡胶块耐磨且密封性较好。