[实用新型]一种六枪多棒炉

说明书

本实用新型是关于一种六枪多棒炉，包括炉体，所述炉体的左侧设有出棒炉门和出棒机构，所述炉体的右侧设有进棒炉门和进棒机构，所述进棒机构包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮；所述出棒机构包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮；所述炉体内设有若干用于输送铝棒的路轨、六把火枪以及用于将铝棒从进棒炉门移动到出棒炉门的移棒机构，所述火枪与一天然气管连接，所述炉体的上方设有热交换器和助燃风机，所述热交换器和助燃风机的出风口连接，热交换器的出风口通过风管与火枪连接。采用上述结构后，其有益效果是：可以提高工作效率，降低天然气耗能以及降低助燃风机的用电量。

技术领域

本实用新型属于多棒炉技术领域，具体的说，是关于一种六枪多棒炉。

背景技术

长棒热剪炉(简称棒炉)是铝棒挤压生产中必不可少的设备之一，其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出。

现有技术中的棒炉主要为单支火枪多棒炉，包括炉体，炉体上设有进棒门和出棒门，所述进棒门和出棒门上分别设有输送铝棒的输送辊，所述炉体内设置有堆放铝棒的堆放架和一个火枪。由于采用单枪操作，炉体烧出来的铝棒的温度前后不均匀，偏差太大，而且加温时间长，需2－3小时左右，这种温度加工出来的铝棒因为温度不均匀，所以导致挤压出来的型材质量不达标，而且表面不光泽，厚度不均匀。另外，采用单棒炉加工，其产品的耗电量大，热损失大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六枪多棒炉，以解决现有的单枪棒炉工作效率低、耗电量大、铝棒厚度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种六枪多棒炉，包括炉体，所述炉体的左侧设有出棒炉门和出棒机构，所述炉体的右侧设有进棒炉门和进棒机构，所述进棒机构包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮；所述出棒机构包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮；

所述炉体内设有若干用于输送存放铝棒的路轨、六把火枪以及用于将铝棒从进棒滚轮侧移动到出棒出棒滚轮侧的移棒机构，所述火枪与一天然气管连接，所述炉体的上方设有热交换器和助燃风机，所述热交换器和助燃风机的出风口连接，热交换器的出风口通过风管与火枪连接。

根据本实用新型，所述移棒机构包括若干组移棒组件，所述移棒组件包括顶杆、固定套、连接板、三角板、支撑轴承和油缸，若干顶杆的外侧各套设有所述固定套，所述顶杆的下端与连接板连接，所述连接板的下方与三角板的第一夹角连接，三角板的第二夹角与油缸的活塞杆连接，三角板的第三夹角转动连接在所述支撑轴承上，

所述路轨设于进棒滚轮和出棒滚轮之间，固定于炉体内形成斜面框架，所述路轨包括第一路轨和第二路轨，所述第一路轨设于第二路轨的右侧，若干移棒组件分别设于第一路轨左端的下方、进棒滚轮的下方和出棒滚轮的下方，自然状态下，所述第一路轨的左端低于所述第二路轨的右端，所述进棒滚轮低于第一路轨的右端，所述出棒滚轮低于第二路轨的左端；当移棒组件的顶杆向上顶起第一路轨时，所述第一路轨和第二路轨的上表面在同一斜面上，在重力作用下，铝棒沿路轨斜面向下滚动；当移棒组件的顶杆向上顶起进棒滚轮时，所述第一路轨的上表面和进棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从进棒滚轮滚向第一路轨；当移棒组件的顶杆向上顶起出棒滚轮时，所述第二路轨的上表面和出棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从第二路轨滚到出棒滚轮上。

所述移棒机构包括九组移棒组件，炉体内从前到后设置三排移棒组件，每排设置三组移棒组件，每排左侧的移棒组件设于出棒滚轮的下方，每排中部的移棒组件设于路轨的下方，每排右侧的移棒组件设于进棒滚轮的下方。