[实用新型]一种改善覆铜板半固化的配胶装置

说明书

本实用新型涉及一种改善覆铜板半固化的配胶装置，包括反应釜(1)、分散机(2)、过滤器(3)，反应釜(1)通过输料管与分散机(2)对接，过滤器(3)通过输料管设置在分散机(3)的出口；反应釜内布置有普通搅拌机构和高速剪切分散机构。高速剪切分散机构(5)设置有搅拌轴(504)、搅拌罩(505)以及搅拌叶片，搅拌罩(505)和搅拌叶片设置在搅拌轴(504)的底端，搅拌叶片位于搅拌罩内，搅拌轴(504)带动搅拌罩(505)和搅拌叶片旋转对物料形成剪切分散作用，在最短时间内获得微观概念下均匀的超细粉液混合浆料。

技术领域

本实用新型涉及一种配胶装置，尤其是提高填料粉末与胶体混合均匀性和效率的配胶装置。

背景技术

传统生产覆铜板采用在配胶过程中直接把填料粉末加入树脂体系(胶体)的工艺，以此来提升覆铜面板的某些性能，降低生产成本，此方法优点是工艺原理简单，操作简单，缺点是在填料比例较高15％～50％的胶液，由于填料粒子不能得到充分浸润，使得填料的分散困难，溶剂用量增加，配制时间加长，填充受到限制，并且固体粒子易产生粉末团聚，上胶过程容易沉淀，且存在过滤系统清理频繁等弊端，生产半固化片经常有填料胶块，压合后的板料出现白点，以及混合时间长的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种配胶装置，解决填料比例高的胶液中填料分散不匀，易团聚沉降，浸润不充分，过滤困难的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种改善覆铜板半固化的配胶装置，包括反应釜、分散机、过滤器，所述反应釜通过输料管与分散机对接，所述过滤器通过输料管设置在分散机的出口。

所述反应釜内布置有普通搅拌机构和高速剪切分散机构，所述普通搅拌机构包括搅拌电机、减速机、带有叶片的搅拌轴，所述搅拌电机和减速机配合，所述带有叶片的搅拌轴设置在减速机的输出端，在减速机的驱动下转动。所述高速剪切分散机构包括高速剪切分散机电机、连接体、固定轴、搅拌轴和搅拌罩以及搅拌叶片，所述高速剪切分散机电机连接所述连接体，连接体的输出端与下方的搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在固定轴的内腔，且搅拌轴的下端露出固定轴，所述搅拌罩和搅拌叶片设置在搅拌轴的底端，搅拌叶片位于搅拌罩内，搅拌轴带动搅拌罩和搅拌叶片旋转对物料形成剪切分散作用。

优选地，所述分散机为高速微粒分散机，可以是市售颗粒分散机。

较合理的设置是，输料管管路上设置有阀门。

优选地，所述搅拌罩的底部圆环边缘均匀开设有网孔，便于物料从搅拌罩内甩出搅拌罩外。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：高速微粒分散机是利用超高线速度运转而得到的超强切割力，料浆经过封闭的工作腔后，经过更多更密刀片组合的相互作用而达到撞击切割等作用，在最短时间内获得微观概念下均匀的超细粉液混合浆料。

实用新型通过添加填料时使用普通低速搅拌，添加完毕后同时开启高速剪切分散机，剪切完毕后通过高速微粒分散机转移过滤。

本申请将高速剪切分散机安装在普通低速搅拌机反应釜内，提高分散然后在胶液输送管道上加装高速微粒分散机设备，组合使用。高速剪切机通过搅拌罩高速运转对物料进行高速剪切、撞击、粉碎、分散达到迅速混匀，分散细化的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中配胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中高速剪切分散机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。