[实用新型]一种数控加工中心的切削刀具有效
申请号: | 201721685501.3 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN207508357U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 莫燕芳;范华军 | 申请(专利权)人: | 广州台佳数控机床有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;B23D79/00 |
代理公司: | 广州德伟专利代理事务所(普通合伙) 44436 | 代理人: | 黄浩威 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀刃 手柄 切削 容屑槽 刀背 数控加工中心 本实用新型 切削刀具 角度设计 切削废屑 使用寿命 手柄内部 共振 滑面 内凹 刀具 加工 连通 | ||
本实用新型公开了一种数控加工中心的切削刀具,包括切削部和手柄,所述切削部连接于所述手柄,所述切削部包括刀刃和刀背,所述刀刃由远离所述手柄的一端向靠近所述手柄的一端螺旋形成第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃,所述刀刃之间形成所述刀背;所述第一刀刃的螺旋角度为35°;所述第二刀刃的螺旋角度为40°;所述第三刀刃的螺旋角度为35°;所述第四刀刃的螺旋角度为40°;所述刀背内凹形成滑面,所述手柄内部设有容屑槽,所述容屑槽与所述滑面相连通。本实用新型通过特别的螺旋角度设计,使得其在切削过程中能够有效防止与零件之间产生共振,从而提高加工速度并延长刀具的使用寿命;还能及时地将切削废屑排入到容屑槽中,从而提高了加工精度。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是涉及一种数控加工中心的切削刀具。
背景技术
目前数控加工中心的机床在切割零件时,切削刀具普遍会因为和零件存在共振而使得切削刀具的使用寿命变短;此外,在加工过程中,切削刀具在零件表面高速转动形成孔的同时会产生废屑,废屑如不能及时地从孔中排出,该废屑会随着切削刀具的转动与孔的内表面摩擦,从而降低加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控加工中心的切削刀具,所述切削刀具通过特别的螺旋角度设计,使得其在切削过程中能够有效防止与零件之间产生共振,从而提高加工速度并延长刀具的使用寿命;此外,所述切削刀具能及时地将切削废屑排入到容屑槽中,从而提高了加工精度。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数控加工中心的切削刀具,包括切削部和手柄,所述切削部连接于所述手柄,所述切削部包括刀刃和刀背,所述刀刃由远离所述手柄的一端向靠近所述手柄的一端螺旋形成第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃,所述刀刃之间形成所述刀背;所述第一刀刃的螺旋角度为35°;所述第二刀刃的螺旋角度为40°;所述第三刀刃的螺旋角度为35°;所述第四刀刃的螺旋角度为40°;所述刀背内凹形成滑面,所述手柄内部设有容屑槽,所述容屑槽与所述滑面相连通。
作为一种优选的技术方案,所述手柄远离所述切削部的一端还设有螺纹孔,所述手柄通过所述螺纹孔和拉钉与数控机床的主轴连接。
作为一种优选的技术方案,所述刀刃上设有均匀排列的波纹齿。
作为一种优选的技术方案,所述切削部由金属陶瓷制成。
作为一种优选的技术方案,所述切削部与所述手柄通过焊接连接成一体。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过特别的螺旋角度设计,使得其在切削过程中能够有效防止与零件之间产生共振,从而提高加工速度并延长刀具的使用寿命;
2、在切削过程中能够及时地将切削废屑排入到容屑槽中,从而提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、手柄;2、切削部;21、第一刀刃;22、第二刀刃;23、第三刀刃;24、第四刀刃;25、刀背;3、容屑槽;4、螺纹孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
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