[实用新型]一种双驱动双控凸轮叠片装置

说明书

本实用新型涉及一种双驱动双控凸轮叠片装置，包括安装于凸轮孔位的双面凸轮；设置于压针组件上方的压针机构；设置于双面凸轮两侧的压针张合机构，每个压针张合机构其中一端具有导向板I并且该导向板I通过固定板I与双面凸轮内沟槽的凸轮随动器相接，每个压针张合机构另一端具有摆动板；对称设置于双面凸轮两侧的压针升降机构。本实用新型将原有控制压刀上下、左右运动的气缸全部取消，采用一组双面凸轮来替代通过双面凸轮旋转带动压针张合机构与压针升降机构运行，使压针组件同时进行打开、上升、合拢、压紧动作，交替运动完成电芯制备动作；简化了传统控制方式，提高了运行效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯生产设备技术领域，尤其涉及一种双驱动双控凸轮叠片装置。

背景技术

随着锂电池竞争的日益激烈，凸轮叠片装置目前用于自动实现电池芯的叠片加工，属锂电池自动化生产的关键设备之一。现有的凸轮叠片装置一般叠片台体积大、质量重，设备的空间布置非常困难。同时，本领域技术人员对现有公知技术的缺陷进行了分析，需要进行创新的主要根源在于，现在锂电池叠片方式基本为气缸控制方式，叠片压刀上下运动和左右运动各由一个气缸控制，控制方式比较繁琐，且由于气缸速度的局限性，想要在速度上有所突破必须有个全新结构代替，因此如下就设计了一套新颖高效的凸轮叠片装置。于2014年 8月6号公开的CN201420104868.1一种能消除电芯压痕的Z型叠片机就是典型的使用气缸控制压刀运动的叠片装置。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发的技术方案，这些所提出的技术方案有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种双驱动双控凸轮叠片装置，利用双电机驱动机构控制两组凸轮结构来使压针组件同时进行打开、上升、合拢、压紧动作，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双驱动双控凸轮叠片装置，该装置安装底座上方具有对称设置于凸轮两侧的压针组件，该装置安装底座下方具有用于驱动对应凸轮转动的驱动机构，所述双驱动双控凸轮叠片装置包括：

安装于凸轮孔位的双面凸轮，每个双面凸轮内、外表面分别环绕轴孔设置一圈沟槽并且该沟槽内部设置凸轮随动器；

设置于所述压针组件上方的压针机构，包括滑动座以及设置于所述滑动座上方带有压刀的压针座；

对称设置于所述双面凸轮两侧的压针张合机构，每个压针张合机构其中一端具有导向板I并且该导向板I通过固定板I与所述双面凸轮内沟槽的凸轮随动器相接，同时，每个压针张合机构另一端具有摆动板，该摆动板上端通过凸轮随动器I与所述滑动座活动连接，该摆动板下端通过旋转轴与所述压针组件活动连接；

对称设置于所述双面凸轮两侧的压针升降机构。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

所述压针张合机构包括固定板I、摆动板、控制板I，所述摆动板下部与控制板I其中一端活动连接，所述控制板I另一端与导向板I固定连接，所述导向板I与固定板I固定连接，固定板I下端连接双面凸轮内沟槽的凸轮随动器；所述双面凸轮通过内沟槽的凸轮随动器带动固定板I上下运动，导向板I 随之上下运动，从而使控制板I上下运动，带动摆动板以旋转轴为中心旋转，摆动板上端的凸轮随动器I带动滑动座左右运动，从而使压针座左右运动。

相应地，每个压针升降机构其中一端具有导向板II并且该导向板II通过固定板II与所述双面凸轮外沟槽的凸轮随动器相接，同时，每个压针升降机构另一端通过凸轮随动器II与所述压针座下部活动连接，凸轮随动器II设置于控制板II的滑动槽内部；