[实用新型]一种脱氢尾气作炉用燃气的装置

说明书

本实用新型提供了一种脱氢尾气作炉用燃气的装置，其特征在于，包括跨线输送管、第一气枪、第二气枪、第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述第一气枪连接的输送管上安装有第一阀门，所述第二气枪连接的输送管上安装有第二阀门，所述第一气枪连接的输送管和所述第二气枪连接的输送管之间连有跨线输送管并安装有第三阀门。本实用新型通过切换三个阀门，控制不同工作阶段的不同燃气来源，将脱氢尾气作为燃料气，且充分燃烧；并同时能保证燃烧器的平稳运行；充分利用脱氢尾气不仅可以降低生产成本，而且实现了氢气的零排放，节能环保。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，具体涉及一种脱氢尾气作炉用燃气的装置。

背景技术

苯乙烯是重要的基本有机化工原料，主要作为生产合成塑料、合成橡胶和合成树脂等的原料。工业上乙苯脱氢制苯乙烯生产技术有绝热脱氢工艺、等温脱氢工艺和脱氢选择性氧化工艺，其中应用最为广泛、技术最为成熟是乙苯负压绝热脱氢工艺。乙苯负压脱氢工艺中副产物脱氢尾气，由于乙苯脱氢尾气中主要成分为氢气，温度为常温20℃左右，氢气热值高，燃烧过程和燃烧产物无污染，所以是特别理想的燃料。

然而，脱氢尾气由于不能很好的利用，多数装置存在残气部分或全部被排放掉情况，造成资源白白浪费。虽然部分装置工业炉设计了氢气火嘴，但由于火嘴喷孔大小和数目不能满足生产需要，总会剩余部分残气被排放掉，一是浪费了资源，二是增加了环保压力。

目前国内大部分炼厂对于脱氢尾气回收利用主要有两种，一是重新PSA吸附后利用其中的氢气，二是做为炉用燃料烧掉，但后者由于燃烧器中有脱氢尾气和燃气同时并入，同时因燃烧喷嘴受限等问题，总会有部分脱氢尾气被排放掉，造成氢气不能被完全利用和资源浪费。

对于乙苯脱氢制苯乙烯装置，脱氢尾气经压缩回收后，组分中除含氢气和二氧化碳外，尾气中还有水、苯乙烯等液滴，尾气中带水会造成燃烧不充分，尾气中夹带苯乙烯会造成管线聚合，所以尾气在进入蒸汽过热炉燃烧器前，首先要经过循环水和冷冻水二级冷却，同时还要经过由重芳做吸收剂系统的吸收其中的水分和苯乙烯后，才可以并入蒸汽过热炉进行燃烧。当尾气压缩机停运或乙苯脱氢改正压操作时，因乙苯脱氢微正压操作，脱氢尾气不能跨压缩机机体送入工业炉，所以此时要及时停用脱氢尾气火嘴，同时还要保证尾气压缩机压缩工况稳定，确保输送压力。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种操作简单、安全、稳定、高效的脱氢尾气作炉用燃气的装置，本实用新型不仅解决了在不改造或扩容燃烧火嘴的情况下利用脱氢尾气的问题，而且能够保证燃料的稳定供应。

为了上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种脱氢尾气作炉用燃气的装置，其特征在于，包括跨线输送管、第一气枪、第二气枪、第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述第一气枪连接的输送管上安装有第一阀门，所述第二气枪连接的输送管上安装有第二阀门，所述第一气枪连接的输送管和所述第二气枪连接的输送管之间连有跨线输送管并安装有第三阀门。

进一步地，所述第一气枪和第二气枪既可以通普通燃气，又可以通脱氢尾气。

进一步地，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门可以相互组合开关，达到不同燃料输送需要。

进一步地，所述的一种脱氢尾气作炉用燃气的装置，工作初期，第一气枪和第二气枪可以通普通燃气，乙苯脱氢开工正常后负压操作时，第一气枪和第二气枪全部通脱氢尾气。

有益效果：本实用新型通过切换三个阀门，控制不同工作阶段的不同燃气来源，将脱氢尾气作为燃料气，且充分燃烧；并同时能保证燃烧器的平稳运行。本实用新型使用脱氢尾气，因氢气的热值较高，满足了生产需要，降低生产成本，同时实现了氢气往火炬系统的零排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识：