[实用新型]一种干式变压器绝缘结构

说明书

本实用新型公开了一种干式变压器绝缘结构，包括高压线圈、低压线圈和绝缘筒，所述高压线圈内部设有低压线圈，所述高压线圈和低压线圈之间设有绝缘筒，所述绝缘筒两侧均设有若干均匀分布的支撑板，所述支撑板之间设有填料槽，所述填料槽内设有绝缘填料，在绝缘筒与高压线圈和低压线圈之间设置若干均匀分布的支撑板，并在支撑板之间利用绝缘填料进行填充，有效的降低了绝缘填料的使用，减少了整体的重量，减低了成本，而且支撑板之间形成的填料槽有效的阻挡了噪音的传播，一定程度上降低了噪音影响，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种绝缘结构，具体涉及一种干式变压器绝缘结构。

背景技术：

随着经济改革的不断深入和市场竞争的不断加剧，节能型产品在市场上的竞争日趋激烈。

现有技术中的非晶合金干式变压器一般采用方形线圈结构，高压线圈和低压线圈之间的绝缘筒一般采用软绝缘筒，具体为普通的软复合聚酯薄膜绝缘筒。软绝缘筒制作较为方便，但是很难成型，极易贴到线圈上，影响绝缘性能，由于软绝缘筒本身的绝缘性能不好，因此，在高压线圈和低压线圈之间需要较大的绝缘距离，一方面导致了较高的制造成本，另一方面，导致了高压线圈和低压线圈的整体机械强度较低，且方形线圈本身的抗短路能力就较差，因此，变压器发生短路故障时极易损坏。另外，高压线圈和低压线圈之间没有形成一个整体，在变压器负载运行时，振动较大，会产生很大的噪音。

因此，非晶合金干式变压器的应用得到前所未有推广的同时也面临着巨大的挑战，一方面非晶合金干式变压器的成本较高，另一方面非晶合金干式变压器的噪音偏大，相比硅钢变压器来说，非晶合金干式变压器的成本和噪音成为推广的拦路虎。

综上所述，如何降低非晶合金干式变压器的制造成本，降低运行噪音，进而增强市场竞争力，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种干式变压器绝缘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器绝缘结构，包括高压线圈、低压线圈和绝缘筒，所述高压线圈内部设有低压线圈，所述高压线圈和低压线圈之间设有绝缘筒，所述绝缘筒两侧均设有若干均匀分布的支撑板，所述支撑板之间设有填料槽，所述填料槽内设有绝缘填料。

优选的，所述绝缘筒为硬质绝缘筒，且绝缘筒为两个，所述绝缘筒之间设有橡胶层。

优选的，所述硬质绝缘筒的材料为玻璃钢。

优选的，所述绝缘填料为硅胶颗粒。

优选的，所述支撑板外侧分别与高压线圈内侧和低压线圈外侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干式变压器绝缘结构，在绝缘筒与高压线圈和低压线圈之间设置若干均匀分布的支撑板，并在支撑板之间利用绝缘填料进行填充，有效的降低了绝缘填料的使用，减少了整体的重量，减低了成本，而且支撑板之间形成的填料槽有效的阻挡了噪音的传播，一定程度上降低了噪音影响，采用多个绝缘筒，并将绝缘筒之间通过橡胶层连接，既增加了装置的绝缘性能，而且橡胶层具有良好的缓冲性能，能够有有效的降低噪音的传播，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图中：1-高压线圈、2-绝缘填料、3-支撑板、4-绝缘筒、5-低压线圈、 6-橡胶层、7-填料槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。