[实用新型]一种重剪上剪切压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种重剪上剪切压紧装置，包括：压紧缸体、调节丝杆、弹性件和活塞杆；压紧缸体内设置有容纳空腔，压紧缸体的一端设置有输进口，容纳空腔的另一端设置有输出口；压紧缸体上设置有输进口的一端设置连接件，连接件设置有内螺纹；调节丝杆穿过连接件和压紧缸体的输进口伸至容纳空腔内；活塞杆从压紧缸体的输出口伸出；弹性件设置在压紧缸体内，弹性件设置在调节丝杆与活塞杆之间。通过上述方式，本实用新型完全摒弃了利用气缸来实现压紧功能，采用弹簧等弹性件和调节丝杆来替代气缸，避免出现因气缸漏气等问题影响压紧效果，增加使用寿命，延长维修周期，降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，特别是涉及一种重剪上剪切压紧装置。

背景技术

铝板材剪切在复合铝板材焊接工序中起到关键作用，传统的重剪剪切压紧装置采用气缸来实现压紧功能。因轧制剪切板材厚度较大，由于剪切动作频繁且气缸本身密封效果不佳，容易因内漏导致压力不足出现无法固定剪切板材的现象，剪切铝板材端头弯曲及端面毛刺大，从而影响下道焊接工艺，影响产品质量问题，降低产品合格率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种重剪上剪切压紧装置，避免出现因气缸漏气等问题影响压紧效果，增加使用寿命，降低维修成本。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种重剪上剪切压紧装置，包括：压紧缸体、调节丝杆、弹性件和活塞杆；所述压紧缸体内设置有容纳空腔，所述压紧缸体的一端设置有输进口，所述容纳空腔的另一端设置有输出口；所述压紧缸体上设置有输进口的一端设置有连接件，所述连接件设置有内螺纹；所述调节丝杆穿过所述连接件和压紧缸体的输进口伸至所述容纳空腔内；所述活塞杆从所述压紧缸体的输出口伸出；所述弹性件设置在所述压紧缸体内，所述弹性件设置在所述调节丝杆与活塞杆之间。

优选的，所述调节丝杆伸至所述压紧缸体的一端设置有压板，所述压板与弹性件相连接。

优选的，所述连接件上设置有导向杆，所述导向杆穿进所述压紧缸体内，所述调节丝杆穿过所述导向杆。

优选的，所述导向杆内设置有内螺纹。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，设置在所述压紧缸体内的所述活塞杆的一端套设有橡胶圈。

优选的，所述活塞杆上设置有散热孔。

优选的，所述活塞杆伸出所述压紧缸体的一端连接有定位压块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

(1)提供了一种重剪上剪切压紧装置，完全摒弃了利用气缸来实现压紧功能，采用弹簧等弹性件和调节丝杆来替代气缸，避免出现因气缸漏气等问题影响压紧效果，增加使用寿命，延长维修周期，降低维修成本；

(2)在调节丝杆外设置有导向杆，提高调节丝杆的稳定性，避免由于调节丝杆的晃动降低传递到弹性件上的压紧力；

(3)通过在调节丝杆与弹性件的连接处设置压板，有效保证弹性件受力均匀，减少对弹性件的损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种重剪上剪切压紧装置一较佳实施例的结构示意图。

附图说明：1压紧缸体、2调节丝杆、3弹性件、4活塞杆、5连接件、6导向杆、7压板、8定位压块、9剪切刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。