[实用新型]圆管端口异型成型机构及模具有效
| 申请号: | 201721683173.3 | 申请日: | 2017-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN207787385U | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
| 发明(设计)人: | 罗飞 | 申请(专利权)人: | 昆山昱纬钢铁制品有限公司 |
| 主分类号: | B21D19/00 | 分类号: | B21D19/00;B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 魏彦 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆管 成型机构 容置槽 定模 动模 滑块 导向块 滑槽 模具 模具制造技术 本实用新型 成型工序 滑动连接 滑动 夹紧 缓解 移动 | ||
本实用新型提供了一种圆管端口异型成型机构及模具,涉及模具制造技术领域,圆管端口异型成型机构包括定模和动模;定模上设有滑槽,滑槽内滑动连接有两个滑块,两个滑块之间形成用于放置圆管端口的容置槽;动模上设有两个导向块,当动模朝向定模移动时,两个导向块能够分别推动两个滑块朝向容置槽滑动,并夹紧重塑位于容置槽内的圆管端口。缓解了现有技术中的圆管端口异型成型工序复杂,效率低下以及浪费原材料的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体而言,涉及一种圆管端口异型成型机构及模具。
背景技术
随着汽车行业的发展,汽车零部件要求越来越高,各主机厂从节约成本提升品质考虑会要求供应商不断采取新材料与新工艺来增加产品竞争力。目前国内生产厂家对制作圆管端口异型成型是采用冲床两次冲压生产产品,一次成型、一次整形。
冲床冲压工艺是通过冲床和模具对管件施加压力,使管子产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸的产品的一种机械加工方法。如将圆管重新塑形,形成方管等,由于冲床的冲压速度较快,管子不能很好产生塑性变形到位甚至发生破裂,破裂的管子只能报废,塑性变形不到位的管子只能采用再次冲压整形到位,此方案效率低、浪费原材料,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管端口异型成型机构及模具,以缓解现有技术中的圆管端口异型成型工序复杂,效率低下以及浪费原材料的技术问题。
本实用新型提供一种圆管端口异型成型机构,包括定模和动模;
所述定模上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个滑块,两个所述滑块之间形成用于放置圆管端口的容置槽;
所述动模上设有两个导向块,当所述动模朝向所述定模移动时,两个所述导向块能够分别推动两个所述滑块朝向所述容置槽滑动,并夹紧重塑位于所述容置槽内的圆管端口。
进一步的;所述定模上设有两个限制所述滑块脱出所述滑槽的定位块,两个所述定位块相对设置在所述滑槽的两端。
进一步的;还包括两组复位弹簧和连接螺栓,所述定位块上设有通孔,所述连接螺栓依次穿过所述复位弹簧和所述通孔并与所述滑块螺纹连接,所述复位弹簧能够通过所述连接螺栓推动所述滑块朝向相应所述定位块滑动。
进一步的;所述定位块朝向所述滑块的一面设有限位台阶,所述限位台阶朝向所述滑块的一面与所述滑块贴合接触,所述导向块设有斜面,当所述动模朝向所述定模移动时,所述导向块正对所述限位台阶,所述斜面能够与所述滑块的上棱抵接,并推动所述滑块朝向所述容置槽滑动。
进一步的;所述定模上固设有第一垫板,所述第一垫板位于所述容置槽内,所述动模上相应设有第二垫板,当所述动模朝向所述定模移动时,所述第一垫板和所述第二垫板共同压紧重塑圆管端口。
进一步的;所述第一垫板卡设在所述定模上,所述第二垫板卡设在所述动模上。
进一步的;所述定模上设有第一压紧块,所述第一压紧块上设有用于放置所述圆管的第一凹槽,所述动模上相应设有第二压紧块,所述第二压紧块上相应设有用于放置所述圆管的第二凹槽,当所述动模与所述定模相互贴合固定时,所述第一凹槽和所述第二凹槽共同限制所述圆管的移动。
进一步的;所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面均为半圆形,且截面直径等于所述圆管的外径。
进一步的;所述定模上设有两个导柱,两个所述导柱呈对角设置,所述动模上相应设有两个导向孔,所述导柱能够插入所述导向孔内。
本实用新型还提供一种模具,包括如上述所述的圆管端口异型成型机构。
相对于现有技术,本实用新型提供的圆管端口异型成型机构及模具的有益效果如下:
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