[实用新型]一种电除尘器阴极隔离式绝缘室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘装置，具体是一种采用箱式大梁的电除尘器的隔离式绝缘室。

背景技术

电除尘器发挥作用的核心部件是收尘极和放电极，收尘极为接地极，直接由大梁支承，而放电极接负高压直流电，是高压带电体，其悬挂支承装置必须同壳体与收尘系统等接地部件保持良好的绝缘，这就必然涉及到高压直流电的绝缘问题，电除尘器能否长期可靠运行，绝缘是关键，为防止高压绝缘子冷凝结露，应在其周围装设电加热器，在电除尘器投运之前，就要开启电加热器，必须等到绝缘箱内的温度高于露点后，电除尘器才能运行，避免在绝缘子表面结露爬电。

高压绝缘子的安装方式有两种形式，一种是放置在分列式的单独绝缘子室内，绝缘子室裸露在设备顶部，散热大，为防止散热，绝缘子室外壳应保温良好，同时电加热器需长期开启，能耗大，如中国专利CN201520895239.X公开了一种湿法静电除尘的绝缘室，绝缘室与电场之间有两个九十度的弯隔开，保证只有少量含有水汽及粉尘颗粒的气体运动到绝缘室，绝缘瓷瓶不会因热膨胀而损坏，也不会发生绝缘瓷瓶导电的现象，保证了绝缘室运行的可靠性，但电加热器需长期开启，能耗大；另一种是安放在整体式的箱型大梁内，阴极吊挂绝缘装置装在箱内底板上，箱内空间大，箱体三面都接触烟气，运行时高温烟气的热量可使箱内温度均衡，散热量小，达到正常运行时箱内所需的温度后，不用再开电加热器补热。

但是由于传统的箱型大梁是过道型式，内部完全通畅，空间很大，在系统投运之前，电加热器需要工作很长时间，才能将整个箱型大梁的温度提升到露点温度以上，耗能大，系统投运准备时间长是其不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于采用箱式大梁的电除尘器的阴极隔离式绝缘室，解决传统的设置于箱型大梁内的阴极吊挂绝缘装置的电加热器工作时间很长，能耗大等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电除尘器阴极隔离式绝缘室，所述阴极隔离式绝缘室设置于电除尘器箱型大梁内，所述阴极隔离式绝缘室包括电除尘器箱型大梁的盖板、支撑板、底板、沿箱型大梁横截面方向设置的隔离墙板以及阴极吊挂绝缘装置、底座、电加热装置，所述底座固定于底板上，所述阴极吊挂绝缘装置包括上盘、锥形石英管、下盘、底盘、吊杆、小石英管、保护管、托盘，所述锥形石英管通过上盘、下盘、底盘固定于底座上，所述吊杆上端穿过上盘并固定于上盘，下端穿过箱型大梁底板，所述小石英管套于吊杆外侧，所述小石英管上端位于锥形石英管内腔，下端穿过箱型大梁底板并用托盘固定于伸出箱型大梁底板的吊杆上，所述隔离墙板设置于阴极吊挂绝缘装置的两侧，与箱型大梁的盖板、支撑板、底板围成独立空间，所述电加热装置安装于独立空间内阴极吊挂绝缘装置的四周。

所述隔离墙板采用碳钢外敷保温棉。

所述隔离墙板采用两层碳钢结构，所述两层碳钢的内外层均敷设保温棉。

所述隔离墙板上设置有活动门。

所述电加热装置为圈式电加热装置，所述电加热装置安装于底座上。

所述阴极隔离式绝缘室内阴极吊挂设有气幕屏蔽装置，采用顶部热风吹扫。

所述气幕屏蔽装置包括风管和喷管，所述喷管固定于上盘，所述风管经喷管穿过上盘连通锥形石英管内腔。

同时，本实用新型可以根据电除尘器箱型大梁内阴极吊挂绝缘装置的数量设置多个阴极隔离式绝缘室，确保一个阴极吊挂绝缘装置位于一个隔离式绝缘室内。

采用上述技术方案后，本实用新型达到的有益效果是：

（1）阴极隔离式绝缘室有利于缩短开车准备时间，电加热器工作后，可迅速将绝缘室内温度提升到露点温度以上，大大节约时间。

（2）由于电加热工作时间缩短，节能效果明显。

（3）电除尘器的阴极吊挂设有气幕屏蔽装置，顶部热风吹扫，设置这种隔离绝缘室后，由于空间缩小，可以憋住热风气体压力，减少压力耗损，有利于增强热风吹扫效果，同样起到节能降耗作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的阴极隔离式绝缘室的一种具体实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A局部剖视图。

图3为图1的B-B局部剖视图。