[实用新型]一种水热反应催陈酒类的装置

说明书

本实用新型公开一种水热反应催陈酒类的装置，其包括罐体、进酒口阀门、出酒口阀门、温度感应器，加热控制器，进酒口阀门和出酒口阀门分别设置在罐体的上部入口和下部出口，温度感应器固定在罐体内部侧壁上，加热控制器位于罐体的外部，且通过导线与温度感应器相连；罐体从内到外依次为耐高压不锈钢内层罐体、隔热保温层和外罩，隔热保温层中还设置有罐体加热夹套，罐体加热夹套中设置加热夹套电极，加热夹套电极与加热控制器通过导线连接。本实用新型的水热反应催陈酒类的装置利用高温高压的密闭反应器加速酒类的陈化速度，减小了酒类的陈化时间。

技术领域

本实用新型涉及酒类陈酿贮酒装置，具体涉及一种水热反应催陈酒类的装置。

背景技术

现有的纯生黄酒陈酿装置的一般都采用陶坛，将多个陶坛装满黄酒后放在仓库中陈酿，由于陶坛体积小，从而使得仓库的水平面积过高，而竖直面积利用率极低，陶坛封口常用棉纸、竹壳、荷叶等材料，很易破损或被风化。陈酿堆放一般需要专用的库房和埸地，并处于常温状态。黄酒在陈酿过程的挥发主要体现在乙醇的损失，通过跟踪发现坛装陈酿时室内每年的损失在3％左右，室外可达5％，如果封口控制不好，损失还要大。采用陶坛的方法只可以常温下陈酿，一旦需要在-3℃～-5℃的低温下陈酿，则操作起来极麻烦，需要使用到冰库。为了保证低温陈酿而使用冰库显然不合理。

黄酒是世界三大古酒之一，是我国传统饮食文化的瑰宝。近年来黄酒产业发展十分迅速，年产量已超过130万千升。但是黄酒的生产至今仍然以传统工艺为主，以贮酒陈酿为例，绝大多数都采用陶罐贮存，其优点是取材方便，有利于黄酒成熟，产生黄酒特有的色香味。但缺点也十分明显：1)效率较低，每千升酒需要近44只陶坛贮存，灌装需要大量劳动力，而且劳动强度很大；2)用传统的陶罐贮藏酒液需要较大的贮酒场地，按堆垛4层酒坛计算，每千升酒占用库房1.43m2；3)贮存损耗较大，每年损耗约0.5％～2.0％；4)外观粗糙，不利于提高酒的消费档次；5)由于陶罐易碎，不利于维护和运输，更进一步，随着劳动力成本和能源成本的升高，烧制陶坛的厂家越来越少，更新陶罐的成本越来越高，以至于黄酒厂家不得不对残次的陶坛进行修补以应对陶罐的损耗。为此，目前急需开发一种不仅具有酒液管装和贮存功能，结构简单，坚固耐用，可以储藏大量酒液，有能够保留陶罐的酒液催熟功能和陶罐催熟所得酒液的风味的新型陈酿贮酒装置。

新蒸馏出来的白酒由于含有少量的低沸点刺激物质，都具有暴辣、冲鼻、刺激性大等缺点，饮后使人感到不畅，同时，发酵与蒸馏过程中带出来的某些低沸点的物质，如硫化氢(臭鸡旦味)，硫醇(腐败的菜叶味)，醛类(苦涩味)等等，也给新酒增添了不愉快的气味。经验证明，新酒必须经过一定的贮存期，才能变得醇和、香郁、优雅、协调、绵软。一般名优酒都要贮存一年以上，这样不仅使酒厂基建、设备费用增加，管理经费加大，而且也延长了生产周期，造成资金积压，以一个年产千吨酒的中型酒厂为例，每斤酒按5元计价，贮存期取两年，就将造成一千万元的资金积压。

白酒人工催熟的方法很多，包括冷热处理、光处理、超高压、超声波、电场、磁场、臭氧、纳米工艺、生物催陈等，虽然处理方法多种多样，也具有一定效果，但是目前还没有一种技术进入实际应用阶段，另外还普遍需要额外的仪器设备，操作条件比较苛刻，成本高，技术复杂，且存在着不易控制、易产生预期以外的物质、易返生等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水热反应催陈酒类的装置，该装置利用高温高压的密闭反应器加速酒类的陈化速度，减小酒类的陈化时间。具体技术方案如下：

一种水热反应催陈酒类的装置，其特征在于，该装置包括罐体、进酒口阀门3、出酒口阀门9、温度感应器2，加热控制器1，所述的进酒口阀门3和出酒口阀门9分别设置在所述的罐体的上部入口和下部出口，所述的温度感应器2固定在所述的罐体内部侧壁上，所述的加热控制器1位于所述的罐体的外部，且通过导线10与所述的温度感应器2相连；