[实用新型]一种基于远红外加热技术的软瓷烘干炉

说明书

本实用新型公开了一种基于远红外加热技术的软瓷烘干炉，包括基座和烘干炉，基座的顶端设有烘干炉、上料架和下料架，烘干炉的右侧端设有上料孔，上料孔的外侧端贯通连接上料架，烘干炉的左侧端设有下料孔，下料孔的外侧设有下料架，上料架和下料架上共同设有与烘干炉相配合的传送装置，烘干炉的内腔底壁均匀的设有若干支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有与传送装置相配合的第一加热架，烘干炉的内腔顶部设有第二加热架；本实用新型通过传送装置进行上下料，以及在烘干炉内进行烘干，使得整个加工过程持续不断，大幅提高烘干效率，适用于大批量生产；利用第一碳纤维发热管和第二碳纤维发热管作为加热源，具有能耗低、升温快、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及软瓷生产领域，具体为一种基于远红外加热技术的软瓷烘干炉。

背景技术

软瓷，其学术名称为改性无机粉复合片材，是一种建筑材料，主要采用工业尾矿渣，建筑垃圾，石粉，砂子等经过干燥、球磨、分类等多重加工与分子改性处理，然后用3D模数技术塑造成型，得到的产品外观可完全还原瓷砖，石材，陶板，清水等建筑外墙产品的天然效果；也可以根据设计要求随物赋形。软磁材料可以满足住宅，商业，工建等不同风格建筑外墙的使用要求和装饰效果。软瓷具有很好的拒水透气性，避免像刚性材料瓷砖因湿贴冷凝空鼓而产生的脱落；且产品原材料为无机材料，耐老化性能优越，使用寿命可达三十年以上。使用的原料为改性无机粉，不产生静电，不粘灰尘自洁性能良好。基于上述特性，软瓷产品安全环保，表现力强，是室内或者室外装修的理想材料。

软瓷的生产工艺与陶瓷类似，由90％的黏土和10％的水溶性添加剂混合，经400度以上高温烧结而成，因此其生产工艺中也包括烘干，目的是为了降低软瓷分子中的含水量。软瓷烘干通常在烘干炉内进行，在烘干过程中需要不断地开启炉门以向其内放入待烘干的软瓷胚或取出烘干后的成品，因此导致炉内大量的热量散失，浪费能源，且现有的烘干炉采用普通的电阻丝加热，能耗高且升温较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于远红外加热技术的软瓷烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于远红外加热技术的软瓷烘干炉，包括基座和烘干炉，基座的顶端设有烘干炉、上料架和下料架，烘干炉的右侧端设有上料孔，上料孔的外侧端贯通连接上料架，上料架是U形结构，上料架的底端面右侧前后对称设有第一支腿，上料架通过第一支腿固定连接在基座上，上料架的顶端套设有与上料孔相配合的密封罩，烘干炉的左侧端设有下料孔，下料孔的外侧设有下料架，下料架是U形结构，下料架的底端面左侧前后对称设有第二支腿，下料架通过第二支腿固定连接在基座上，下料架的顶端套设有与下料孔相配合的密封罩，上料架和下料架上共同设有与烘干炉相配合的传送装置，烘干炉的内腔底壁均匀的设有若干支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有与传送装置相配合的第一加热架，第一加热架是U形结构设计，第一加热架上均匀的设有若干第一碳纤维发热管，烘干炉的内腔顶部设有第二加热架，第二加热架是U形结构设计，第二加热架的顶端均匀的设有若干连接杆，第二加热架通过连接杆固定连接在烘干炉的内腔顶壁，第二加热架的内腔均匀的设有若干第二碳纤维发热管，烘干炉的顶壁贯通连接排气管。

作为本实用新型更进一步的技术方案，密封罩是U形结构，密封罩的内腔自内到外依次设有第一隔热布和第二隔热布，第一隔热布是石棉纤维编制而成，第二隔热布是石棉纤维和棉布纤维混合编制而成。

作为本实用新型更进一步的技术方案，下料架与下料孔和上料孔以及上料架在同一直线上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，传送装置包括传送链和两个传送辊，两个传送辊分别通过转轴转动连接在上料架和下料架上，两个传送辊之间通过传送链连接，一转轴与机外电机的电机轴固定连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，排气管内设有风扇，风扇通过支架固定连接在排气管的内壁上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，排气管是锥台形结构。