[实用新型]一种对打火机半成品的后续部件组装机

说明书

本实用新型涉及一种对打火机半成品的后续部件组装机，包括半成品输送装置、半成品载具、点火器装配机构、通气撬块组装装置、点火压块组装装置和点火罩组装装置，其特征在于，所述的点火罩组装装置包括、点火罩组装架、点火罩堆放筒、点火罩组装转动电机、点火罩组装活动气缸、点火罩组装活动块、点火罩组装升降气缸和点火罩组装升降块，点火罩组装升降块前后侧设置有点火罩组装接料压块，且通过点接料压块连接弹簧杆连接，点火罩组装升降块的中心设置有接料压块开合电机，接料压块开合电机连接有接料压块开合椭圆块，点火罩堆放筒内设置有点火罩，且相邻的点火罩之间设置有点火罩分隔块；本实用新型既实现了点火罩自动组装的同时提高了组装的精度。

技术领域

本发明涉及打火机的加工设备领域，尤其涉及一种对打火机半成品的后续部件组装机。

背景技术

打火机是一种常用的生活用品，应用十分广泛，现有的打火机种类多样，但是应用最多的还是普通的打火机，其结构大多如图1所示，包括壳体1，壳体1上部设置有塑胶套，塑胶套的一侧嵌入有点火器主体3，且点火线4的点火端卡紧在塑胶套中部的点火线卡紧块5上，塑胶套的另一侧为与壳体内腔连通的出气管7，出气管7配合有出气控制器8，且出气管7的出气通过点火通气撬块6伴随着点火器主体下压点火同步撬开，且点火通气撬块6的中部为空心有空腔避免与点火线卡紧块以及点火线干涉，进而点火线4将出气管7流出的燃烧气体点燃，实现点火效果。

在打火机的生产过程中，壳体1、塑胶套2、通气管7、通气空气器大多都会先装配成半成品，然后再将点火装置进行组装，点火装置包括点火器主体与点火线组成的点火器和点火通气撬块6，点火装置组装后还要进行点火压块和点火罩的组装，点火装置和点火压块的组装大多还是能够通过机械手夹取组装，但是点火罩由于其容易在夹持过程中出现变形，进而导致装配干涉，影响装配的效果，因此大多都是采用人工组装，降低了整体的组装效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种对打火机半成品的后续部件组装机，采用可以在竖直平面翻转的点火罩接料部分进行接料，通过对接料部分的结构设计，既不会在点火罩套装时对点火罩造成形变，同时还能在套装完成时对点火罩进行前后侧压紧，实现了点火罩自动组装的同时提高了组装的精度。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种对打火机半成品的后续部件组装机，它包括设置在机架（11）上的半成品输送装置（61），所述的半成品输送装置（61）上设置有与半成品（63）配合的半成品载具（62），且半成品输送装置（61）依次配合有点火器装配机构（64）、通气撬块组装装置（65）、点火压块组装装置（66）和点火罩组装装置（67），所述的点火罩组装装置（67）包括设置在机架（1）上的点火罩组装架（85），所述的点火罩组装架（85）的上部设置竖直走向的点火罩堆放筒（97）、中部设置有输出轴前后走向的点火罩组装转动电机（86），所述的点火罩组装转动电机（86）的输出轴套接有前后走向的点火罩组装活动气缸（87），所述的点火罩组装活动气缸（87）连接有点火罩组装活动块（88），所述的点火罩组装活动块（88）上设置有与点火罩组装活动气缸（87）垂直的点火罩组装升降气缸（89），所述的点火罩组装升降气缸（89）连接有点火罩组装升降块（90），所述的点火罩组装升降块（90）前后侧通过接料压块活动滑轨（92）设置有点火罩组装接料压块（91），且前后侧的点火罩组装接料压块（91）之间通过点接料压块连接弹簧杆（93）连接，所述的点火罩组装升降块（90）的中心设置有接料压块开合电机（94），所述的接料压块开合电机（94）通过接料压块开合联轴器（95）连接有与点火罩组装接料压块（91）相切配合的接料压块开合椭圆块（96），所述的接料压块开合椭圆块（96）为电磁铁块，且其与点火罩组装接料压块（91）外端的距离与点火罩（10）的高度一致，所述的点火罩堆放筒（97）内设置有点火罩（10），且相邻的点火罩（10）之间设置有点火罩分隔块（100），所述的点火罩组装架（85）上还设置点火罩拦截气缸（98），所述的点火罩拦截气缸（98）连接有L形的点火罩拦截块（99），所述的点火罩拦截块（99）水平部分的厚度与点火罩分隔块（100）一致，且其上表面与点火罩堆放筒（97）下端平齐。