[实用新型]一种管式加热炉的空气预热系统

说明书

本实用新型公开了一种管式加热炉的空气预热系统，包括导热套筒，所述导热套筒的上端和下端分别螺纹连接有上段烟管和下段烟管，所述导热套筒的内部设置有第一蓄气室和第二蓄气室，所述第二蓄气室的下部通过第二通风管与密封保温箱连通，所述上段烟管的一侧连通有空气换热器，所述空气换热器的烟气管道上安装有引风机，所述空气换热器下部通过第三通风管与密封保温箱连通，所述供风泵的出风口与加热炉本体内的燃烧室连通。通过导热套筒的设计，可以利用烟道内的热量对空气进行加热，空气预热时间充足；通过导热套筒与空气换热器的设计，可以充分利用烟道内的热量，且不影响烟道内的气压稳定，同时可以提供稳定的空气预热效果。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种管式加热炉的空气预热系统。

背景技术

管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要用于加热液体或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主。管式加热炉，包括加热炉本体和余热回收系统，余热回收系统包括空气预热器，其中空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成，余热回收系统中另设有冷凝液收集池、引风机和鼓风机，冷凝液收集池直接设在冷凝式空气预热器下方，冷凝液收集池与引风机相连接，鼓风机与冷凝式空气预热器相连。其加热炉的排烟温度可降低到100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进一步提高加热炉热效率，节约能源。

然而现有的管式加热炉的空气预热系统中，需要在烟道内保持一定的气压才能使得加热炉燃烧充分；因此在使用时需要严格控制引风机的速度和排烟速度以保持烟道内稳定的气压，由于引风机的速度受限，在空气换热器换热时的热量交换速度较慢，不能充分对空气进行预热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式加热炉的空气预热系统，可以对空气进行双重预热，预热效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式加热炉的空气预热系统，包括导热套筒，所述导热套筒的上端和下端分别螺纹连接有上段烟管和下段烟管，所述导热套筒的内部设置有第一蓄气室和第二蓄气室，所述第一蓄气室的下部通过第一通风管与密封保温箱连通，所述第二蓄气室的下部通过第二通风管与密封保温箱连通，所述上段烟管的一侧连通有空气换热器，所述空气换热器的烟气管道上安装有引风机，所述空气换热器下部通过第三通风管与密封保温箱连通，所述密封保温箱的一侧连通有供风泵，所述供风泵的出风口与加热炉本体内的燃烧室连通。

优选的，所述第一通风管、第二通风管和第三通风管上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和气体流量阀。

优选的，所述导热套筒的上部开设有便于第一蓄气室和第二蓄气室进气的进风口。

优选的，所述导热套筒上固定套接有保温套。

优选的，所述下段烟管固定连接在加热炉本体的上部。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀以及气体流量阀的电控端分别与DSP控制器的控制输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导热套筒的设计，可以利用烟道内的热量对空气进行加热，空气预热时间充足，预热效果好；

2、通过导热套筒与空气换热器的设计，比之单独采用空气换热器，可以充分利用烟道内的热量，且不影响烟道内的气压稳定，同时可以提供稳定的空气预热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电性连接系统框图。