[实用新型]一种过量报警的熔硫装置

说明书

本实用新型公开一种过量报警的熔硫装置，包括硫磺溶解槽和液硫沉降槽，所述液硫沉降槽中水平设置有导电滤网，所述液硫沉降槽内壁上安装有可绕壁上下转动的金属杆，该金属杆采用密度小于液硫密度的耐腐蚀金属材质，所述金属杆位于导电滤网下部且端部能与导电滤网触碰；所述液硫沉降槽的外部安装有报警装置，该报警装置一端连接导电滤网，另一端连接金属杆。有益效果：密闭的液硫沉降槽中的容量情况得到监控，当液硫面升高，金属杆端部随液面上升直到触碰导电滤网后，报警装置导通发出警报；浮于液硫表面较轻的杂质，在液硫流入液硫沉降槽时被过滤器阻挡，防止堵塞溢流管。

技术领域

本实用新型涉及工业熔硫装置技术领域，具体的说，涉及一种过量报警的熔硫装置。

背景技术

在工厂熔硫过程中，承装液硫的容器往往空间大且不透明，容器中的具体情况难以观察，液硫超过一定量时也不能实时探测到，则容易出现液硫满溢的情况，且液硫堆积过多也易出现固化，使抽取液硫时不能抽取固体的硫，造成产品浪费。

同时，由于熔硫设备在设计时考虑问题较为理想化，固体硫磺原料在杂质较少的情况下溶解槽能够顺利进行熔化和溢流的工作，但实际生产中，由于原料硫磺并非纯净的硫磺，其中杂质很多，比如木屑、废弃物等，则在硫磺熔化变成液态后一些杂质也会漂浮于液硫顶部，进而随液硫进到溢流口，使溢流口堵塞，长期这样，还会造成溢流口的有效通径变小，使溶解槽的液位上涨，迫使负荷下调，生产降低，甚至难以工作。

现有技术的缺点：缺少监控液硫是否满量的提醒装置，杂质易堆积堵塞溢流口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过量报警的熔硫装置，使密闭的液硫沉降槽中的容量情况得到监控，在超过一定量后发出警报，从而控制液硫的输入，以免溢出。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种过量报警的熔硫装置，包括硫磺溶解槽和液硫沉降槽，所述硫磺溶解槽的溢流口经溢流管连接液硫沉降槽的入料口，其特征在于：所述液硫沉降槽中水平设置有导电滤网，所述液硫沉降槽内壁上安装有可绕壁上下转动的金属杆，该金属杆采用密度小于液硫密度的耐腐蚀金属材质，所述金属杆位于导电滤网下部且端部能与导电滤网触碰；

所述液硫沉降槽的外部安装有报警装置，该报警装置一端连接导电滤网，另一端连接金属杆。

通过上述设计，当液硫沉降槽内液硫面低时，金属杆端部浮在液硫面上，报警装置未通电不发出警报；当液硫面升高，金属杆端部随液面上升直到触碰导电滤网后，报警装置导通发出警报。

所述导电滤网可以根据实际需要设置安装高度，以适应生产需要。

进一步描述，所述硫磺溶解槽的溢流口设置有过滤器，用于过滤漂浮的大颗粒杂质。

通过上述设计，固体硫磺中较轻的杂质浮于液硫表面，则在液硫流入液硫沉降槽时被过滤器阻挡，防止堵塞溢流管。

更进一步描述，所述过滤器优选为120目的不锈钢丝网。

更进一步描述，所述溢流管优选为大通径的夹套管，通过增大液硫的通径使溢流管更不易被堵塞。

更进一步描述，所述导电滤网为滑动安装于液硫沉降槽中，所述液硫沉降槽内壁对应设置有滑动槽，且液硫沉降槽的一侧设置有滑动槽的开口，所述开口设置密封开关；

导电滤网在打开密封开关后从滑动槽中滑出，将导电滤网由开口取出液硫沉降槽。

通过上述设计，导电滤网由于长期滤除液硫中的杂质，容易在滤网上沉积堵塞，则滑动槽和开口的设置可以将导电滤网从液硫沉降槽中取出进行清洗，同时，密封开关能够保证液硫不会从开口流出造成浪费。

更进一步描述，所述液硫沉降槽设置有抽硫泵，所述抽硫泵的抽取口密闭设置于导电滤网下方。