[实用新型]光缆剥线机

说明书

本实用新型属于光缆剥线设备技术领域，特指一种光缆剥线机。现有光缆剥线若采用人工剥线的，则存在着剥线效率低，剥线精度低等问题；而采用现有设备剥线的，则存在着设备体积大，而且机构较为复杂，设备启动能耗较大，企业成本高，不适用直径较小的光缆线。本实用新型光缆剥线机，包括有推送复位装置、剥线装置、夹线机构及裁剪装置，所述剥线装置由推送复位装置带动移动，所述剥线装置与裁剪装置上下对应，所述夹线机构与剥线装置水平对应，所述推送复位装置、剥线装置、夹线机构及裁剪装置均由控制装置控制。结构相对简单，精度高，体积小，能耗低，工人操作简单，能够大幅提高光缆线的剥线效率。

技术领域

本实用新型属于光缆剥线设备技术领域，特指一种光缆剥线机。

背景技术

现有针对光缆剥线的工作一般由人工来完成，在对光缆剥线的过程中，需要精确测量剥线长度及剪切橡胶套内的芳纶线束，而人工剥线存在着剥线效率低，剥线精度低等问题。

因此，有人申请了名为“光缆剥线机”(专利号：201520407647.6，授权公告号：CN204694880 U)的专利，该专利公开了包括机架，机架上设有刀辊，刀辊一侧设有进线孔座，进线孔座包括单孔进线孔座和双孔进线孔座，双孔进线孔座的两个孔腔相贯通，刀辊上固定有与进线孔座对应的环形切刀，刀辊下方设有辊座，辊座上设有与进线孔座对应的辊槽；此设备由电机通过多个带轮及皮带带动工作，不仅设备体积大，而且机构较为复杂，设备启动能耗较大，企业成本高；此外，该设备在实际使用过程中，对直径较粗的电源线或光缆线使用，而对于直径较小的光缆线则不适用。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种体积小，工作效率高，能够对光缆线进行精确剥线裁剪的光缆剥线机。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型光缆剥线机，其中，包括有推送复位装置、剥线装置、夹线机构及裁剪装置，上述剥线装置由推送复位装置带动移动，上述剥线装置与裁剪装置上下对应，上述夹线机构与剥线装置水平对应，上述推送复位装置、剥线装置、夹线机构及裁剪装置均由控制装置控制；上述剥线装置包括有气缸A，该气缸A的轴端设置有夹臂，上述夹臂端部固定安装有相互对应的夹块及裁剪刀，上述气缸A控制夹臂对向移动，上述气缸A一侧面固定安装有与推送复位装置相连接的连接块，上述连接块上安装有固定板，该固定板一侧面安装有气缸B，上述固定板的另一侧设有固定块，上述气缸B的轴端与固定块固定连接，上述连接块、固定板及固定块上贯穿一标尺，上述标尺与固定块紧配合，上述标尺与连接块及固定板活动配合，上述标尺的一端设置有与夹块及裁剪刀对应的挡块。

作为优化，上述夹块一侧设置有栅板，上述栅板一侧面内凹并形成夹线槽，上述夹块内镶嵌有割刀，上述割刀的刀尖伸入到夹线槽内。

作为优化，上述挡块上设有与夹块及裁剪刀相对应的置线槽。

作为优化，上述推送复位装置包括有导轨及设置在导轨一侧的气缸C，该气缸C伸缩轴的轴端设置有与上述导轨滑动配合的滑动块，上述滑动块与连接块固定连接。

作为优化，上述夹线机构包括有气缸D及设置在气缸D轴端的夹紧块，上述夹紧块与挡块、夹块及裁剪刀相对应。

作为优化，上述裁剪装置包括有基板及设置在基板上的剪线刀，上述基板上开设有吸线孔，该吸线孔位于剪线刀的刀头位置；上述剪线刀的刀柄上连接有带动剪线刀开合的气缸E，上述基板一侧设置有推动基板上升或下降的气缸F。

作为优化，上述基板一侧设置有吸线装置，该吸线装置包括有电磁阀及吸线模块，上述电磁阀与吸线模块通过连接管连通，上述吸线模块一侧安装有排线管，上述吸线模块内部设置有与连接管及排线管连通的吸线通道，该吸线通道的吸风口开设在吸线模块的顶面且与吸线孔对应。

三、本实用新型的有益效果