[实用新型]一种适用于辊道窑生产发泡陶瓷的轻量化组合式窑具

说明书

本实用新型公开了一种适用于辊道窑生产发泡陶瓷的轻量化组合式窑具，包括垫板、前后挡板和左右挡板；所述垫板水平设置，由十二块尺寸相同的板材拼接而成；所述前后挡板设置在垫板上，位于垫板的前后两端；所述左右挡板设置在垫板上，位于垫板的左右两侧；所述前后挡板的两端与左右挡板的两端卡接固定。本实用新型利用碳化硅导热系数小、化学性能稳定的特点制成相应体积的挡板和垫板，从而替代传统的厚重的窑具，碳化硅材料制成的窑具具有体积小、重量轻、吸热少、耐磨性能好的优点，而且本实用新型将窑具设计成方便拆卸和安装的组合形式，无论是过炉前的装配和过炉后的拆卸都十分方便快捷，大大缩短窑具的装配时间，提高发泡陶瓷的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及辊道窑窑具领域，尤其涉及一种适用于辊道窑生产发泡陶瓷的轻量化组合式窑具。

背景技术

现在有第一代和第二代的窑具产品垫板比较厚，所以加热的时候比较慢，吸收热量比较多，冷却的时候释放出去的热量也比较多，因为比较厚所以比较重，对于棍棒材质要求高，价格比较贵，棍棒也容易磨损。整套窑具操作起来很不方便，因为重所以说操作起来，包括移位都比较麻烦；挡板比较重，压在垫板上使得垫板比较容易变形，容易破裂，使用寿命减低；因此，现有技术需要进一步改进和完善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、适用于辊道窑生产发泡陶瓷的轻量化组合式窑具。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种适用于辊道窑生产发泡陶瓷的轻量化组合式窑具，主要包括用于放置物料的垫板、以及用于挡住粉料避免散落的前后挡板和左右挡板。所述垫板水平设置，由十二块尺寸相同的小规格板材拼接而成，由于小规格板的生产、采购成本相对更低，破损率也更低，因此轻量化组合式窑具日后的维护会更加方便。所述前后挡板设置在垫板上，位于垫板的前后两端。所述左右挡板设置在垫板上，位于垫板的左右两侧。所述前后挡板的两端与左右挡板的两端卡接固定。

进一步的，为了使前后挡板与左右挡板连接更牢固，本实用新型所述前后挡板底部的两侧设有用于连接左右挡板的第一卡槽。所述第一卡槽的一端设置在前后挡板的底部，另一端竖直向上延伸。所述第一卡槽的长度设为90毫米，宽度设为10毫米。

进一步的，为了使前后挡板与左右挡板连接更牢固，本实用新型所述左右挡板顶部的两侧设有用于连接前后挡板的第二卡槽。所述第二卡槽的一端设置在左右挡板的顶部，另一端竖直向下延伸。所述第二卡槽的长度设为90毫米，宽度设为10毫米。

作为本实用新型的优选方案，为了提高前后挡板与左右挡板的连接强度，避免长期使用后造成连接处的破裂或损坏，本实用新型所述第一卡槽与前后挡板两侧距离为30毫米；所述第二卡槽与左右挡板两侧的距离为30毫米。

作为本实用新型的优选方案，为了减轻单个部件的重量，缩短工人拼接窑具的时间，提高拼接效率，所述前后挡板的数量设为两块，所述左右挡板的数量设为两块。

作为本实用新型的优选方案，为了减轻组合式窑具的整体重量，提高窑具内物料的加热效率，本实用新型拼成所述垫板的每块板材的长度为690毫米，宽度为520毫米，高度为10毫米，并采用碳化硅材料制成。

作为本实用新型的优选方案，为了减轻组合式窑具的整体重量，提高窑具内物料的加热效率，本实用新型所述前后挡板的长度为2840毫米，宽度为180毫米，高度为10毫米，并采用碳化硅材料制成。

作为本实用新型的优选方案，为了减轻组合式窑具的整体重量，提高窑具内物料的加热效率，本实用新型所述前后挡板的长度为1640毫米，宽度为180毫米，高度为10毫米，并采用碳化硅材料制成。