[实用新型]一种橡胶管生产线上的导向装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶管生产线上的导向装置，包括第一固定板、丝杆、导轨、安装板、第一液压缸、第二液压缸、稳定板、第二固定板、凸台、电动机、支架、固定箱、防护罩、风扇本体和微型电机，利用第一液压缸控制安装板上升，利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆和第一固定板、第二固定板的反向螺纹连接，控制第一固定板和第二固定板在丝杆上面运动，从而对橡胶管进行固定，且使其能对不同尺寸的橡胶管进行限位导向，利用微型电机带动风扇本体转动降低固定箱里面的热量，且对橡胶管进行冷却，本装置携带、运输、安装、拆卸方便，固定稳定，能灵活调节高度，能对不同尺寸的橡胶管进行限位导向。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶管生产领域，具体是一种橡胶管生产线上的导向装置。

背景技术

橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。橡胶管较软输送时容易出现弯曲导致橡胶管脱离输送轨道，影响后续加工的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶管生产线上的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶管生产线上的导向装置，包括第一固定板、丝杆、导轨、安装板、第一液压缸、第二液压缸、稳定板、第二固定板、凸台、电动机、支架、固定箱、防护罩、风扇本体和微型电机，固定箱的底板内壁中部位置设置有固定基座，所述固定基座顶面中部位置开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的尺寸和第一液压缸的尺寸相对应，第一液压缸竖向设置，第一液压缸的固定端固定在固定基座的圆柱形凹槽里面，第一液压缸的活塞杆和安装板底面中部固定连接，安装板顶面两侧对称设置有凸台，安装板顶面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨，导轨位于两侧凸台之间，导轨靠中部位置上方设置有第一固定板，第一固定板一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板绕导轨中部对称设置；

所述第一固定板和第二固定板对向侧上部对称开设有弧形凹槽，第一固定板和第二固定板分别用滑块和导轨连接，第一固定板一侧设置的凸台的内侧面中部位置开设有螺纹凹槽，第一固定板和第二固定板下部横向开设有螺纹通孔，所述螺纹凹槽的直径和丝杆的直径相对应，丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆一端固定在一侧凸台的螺纹凹槽里面，且和一侧凸台的螺纹凹槽同向螺纹连接；

所述丝杆横向设置，丝杆另一端径向穿过第一固定板的螺纹通孔、第二固定板的螺纹通孔和另一侧凸台，丝杆和第一固定板的螺纹通孔反向螺纹连接，丝杆和第二固定板的螺纹通孔反向螺纹连接，丝杆另一端穿过另一侧凸台和电动机的转轴连接，电动机固定在另一侧凸台外侧面上；

所述第一液压缸两侧的固定基座顶面对称设置有支架，支架的两侧支板之间横向设置有卡板，卡板顶面中部位置设置有风扇本体，风扇本体外面罩有防护罩，支架的底板顶面中部位置设置有微型电机，微型电机的转轴穿过卡板和风扇本体的转轴连接，固定基座两侧的固定箱的底板内壁上对称设置有第二液压缸，第二液压缸竖向设置；

所述固定箱的底板底面两侧对称设置有稳定板，第二液压缸的活塞杆径向穿过固定箱的底板和稳定板的顶面中部连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定箱顶部开设有方形通孔，所述方形通孔位置处设置有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹凹槽的尺寸和螺纹通孔的尺寸相同，且螺纹凹槽的横向中心轴和螺纹通孔的横向中心轴重合。