[实用新型]灭弧性好的小型断路器

说明书

本实用新型公开了灭弧性好的小型断路器，包括设置在壳体内的铁芯组件、灭弧机构和引弧机构，灭弧机构设在壳体中部靠下位置的灭弧腔体内，铁芯组件设置在灭弧腔体上方的铁芯容腔内，铁芯组件包括芯体以及卷绕在芯体外部的线圈，铁芯容腔由壳体内部的凸筋围出，其中左侧凸筋中部向内凹陷形成第一安装槽，右侧凸筋中部向内凹陷形成第二安装槽，右侧凸筋在第二安装槽的下方设有线槽，芯体一端卡装在第一安装槽内，另一端卡装在第二安装槽内，线圈的右端线头穿过线槽后与静触头连接，灭弧腔体具有加高设计。本实用新型提供一种结构更加合理、紧凑，有效扩大了灭弧机构的放置空间，使得灭弧机构内可以放置更多数量的灭弧栅片，灭弧性能好的小型断路器。

技术领域

本实用新型涉及小型断路器领域，具体涉及一种灭弧性好的小型断路器。

背景技术

小型断路器既可以作为低压电力设备的过载和短路保护之用，也可以作为线路不频繁通断操作与转换之用。由于小型断路器内动、静触头之间闭合或者分离时会产生较大的电弧，所以小型断路器内部普遍都设置灭弧装置用于吸收和消灭电弧，从而保证小型断路器内各个零部件不会受电弧干扰和损坏。

但在实验和实际使用过程中发现，由于传统小型断路器内部结构限制，例如铁芯组件需要先与磁呃连接，进而实现定位放置以及与静触头的连接，由于磁轭的存在，极大得占用了断路器内部的空间，挤压了灭弧机构的放置空间，使得灭弧机构内的灭弧栅片最多也仅仅能设置12片左右，灭弧性能有限，仍然有不少电弧会在小型断路器的内部流窜，造成小型断路器运行不稳定或是损坏其中的零部件。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加合理、紧凑，有效扩大了灭弧机构的放置空间，使得灭弧机构内可以放置更多数量的灭弧栅片，进一步提高了灭弧性能的小型断路器。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

灭弧性好的小型断路器，包括设置在壳体内的手柄机构、传动机构、铁芯组件、灭弧机构、引弧机构、静触头和动触头，所述静触头固定设置，所述灭弧机构设在壳体中部靠下位置的灭弧腔体内，灭弧机构包括栅片罩壳和在栅片罩壳内上下排列的灭弧栅片，所述引弧机构设置在灭弧腔体的右侧，所述铁芯组件设置在灭弧腔体的上方，所述铁芯组件包括芯体以及卷绕在芯体外部的线圈，所述手柄机构设置在铁芯组件的上方，所述传动机构设置在引弧机构的上方，其特征在于：铁芯组件设在铁芯容腔内，所述铁芯容腔由壳体内部的凸筋围出，其中左侧凸筋中部向内凹陷形成第一安装槽，右侧凸筋中部向内凹陷形成第二安装槽，所述右侧凸筋在第二安装槽的下方设有线槽，所述芯体一端装在第一安装槽内，另一端装在第二安装槽内，所述线圈的右端线头穿过线槽后与静触头连接，所述灭弧腔体具有加高设计。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过设置铁芯容腔，为铁芯组件提供放置空间，取代了以往通过磁轭对铁芯组件进行定位放置的结构，大大缩减了铁芯组件所需的放置空间，为灭弧机构腾出更多的竖向放置空间，进而可以在灭弧罩壳内设置更多的灭弧栅片，有效提高了灭弧效果。

为了获得较优的灭弧效果，作为优选，所述灭弧栅片的数量为14至18片。

为了使引弧机构产生两个螺旋磁场，提高引弧效果，更加高效地实现断路器内部的灭弧，作为优选，所述引弧机构包括引弧片，所述引弧片由左右并排设置的主引弧片和辅引弧片组成，所述辅引弧片呈环绕状，所述主引弧片具有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部的低端向前延伸设有前伸部，所述前伸部的板宽大于弧形弯曲部的板宽，所述弧形弯曲部的高端向后向下延伸设有竖直部，所述竖直部的右侧与辅引弧片连接，所述辅引弧片与呈环绕状的增磁部连接。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为图1中去掉铁芯组件和静触头的结构图；

图3为引弧机构的结构示意图。