[实用新型]弹子锁芯装配机

说明书

本实用新型开了一种弹子锁芯装配机，涉及锁芯加工技术领域。包括机架及设于机架的移料件、移料插针、第一送料件、第二送料件、装配插针和固定座。本实用新型对上弹子、弹簧、封头和下弹子分别进行自动化下料，并依次对上弹子、弹簧、封头和下弹子进行输送和组装，最终将上弹子、弹簧、封头和下弹子按顺序装配至锁芯内，通过自动化运行，实现上弹子、弹簧、封头和下弹子的下料、组装、输送和装配过程，提高了锁芯的装配效率和装配精度，降低了装配过程产生的误差，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及锁芯加工技术领域，具体涉及一种弹子锁芯装配机。

背景技术

弹子锁是一种十分常见的锁具，是在锁体上开设弹子孔，在弹子孔内依次装配弹子、弹簧和封子构成的。传统的弹子锁的装配方式一般有两种：一种是手工将弹子、弹簧依次装入弹子孔内，再将封子嵌入弹子孔进行密封，这种方式不仅费时费力，而且效率十分低；另一种方式是公告号为CN202639774U，名称为弹子锁弹簧装配机的弹子锁装配机器，公开了如下内容：一种弹子锁弹簧装配机，其特征在于该弹子锁弹簧装配机包括弹簧送料器、送料管道、模座、送料头以及控料装置，所述送料头上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道，所述控料装置安装在送料头的侧面，所述送料管道的一端与所述弹簧送料器连接，另一端与所述纵向通道对应连通，所述模座具有与所述送料头对应的弹簧通道以及设有放置锁芯的工位，所述弹簧通道与所述送料头上的纵向通道连通。这种机器有效解决了弹子锁芯对弹簧的自动装配，能够将弹簧高效准确地装配进弹子孔内，但是，这种机器只能完成子锁芯装配的一个工序，无法连续完成弹子锁锁芯从弹子、弹簧装入再用封子密封的流程。对于弹子锁芯装配来说，其效率还是不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种弹子锁芯装配机，能够解决现有弹子锁装配效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

弹子锁芯装配机，包括机架及设于机架的移料件、移料插针、第一送料件、第二送料件、装配插针和固定座，移料件位于第一送料件上方，移料插针位于移料件上方，第一送料件与第二送料件位于固定座相对的两侧，装配插针位于固定座上方，固定座用于固定锁芯，移料件用于分别接收上弹子、弹簧、封头后输送至第一送料件上方并从下至上叠放，移料插针用于将移料件上的上弹子、弹簧、封头一起推入第一送料件，第一送料件用于将上弹子、弹簧、封头输送至固定座上方，第二送料件用于将下弹子输送至固定座上方，装配插针用于将下弹子、上弹子、弹簧、封头一起推入锁芯。

进一步的，所述移料件包括用于接收并输送上弹子的第一移料板、用于接收并输送弹簧的第二移料板和用于接收并输送封头的第三移料板，第一移料板位于第二移料板下方，第二移料板位于第三移料板下方，第一移料板连接有第一驱动件，第一驱动件推动第一移料板相对机架滑动，第一移料板带动第二移料板相对机架滑动，第二移料板带动第三移料板相对机架滑动。

在滑动这一个步骤中完成装载和对齐两个工序，减少了分步操作的时间，提高了送料过程的工作效率；第一移料板、第二移料板和第三移料板依次堆叠，相互推动，减少了体积，从而使得移料件的结构更加紧凑。

进一步的，所述第一移料板设有容纳上弹子的第一移料孔，第二移料板设有容纳弹簧的第二移料孔，第三移料板设有容纳封头的第三移料孔，移料件具有下料位置和移料位置，移料件处于下料位置时，第一移料孔、第二移料孔和第三移料孔相互错开，移料件处于移料位置时，第一移料孔、第二移料孔、第三移料孔与移料插针对齐。

方便锁芯上弹子、弹簧和封头的组装，减少了操作步骤，从而提高运送效率。

进一步的，所述第一送料件设有同时容纳上弹子、弹簧和封头的第一送料孔，第一送料件连接有第二驱动件，第二驱动件带动第一送料件相对机架滑动，第一送料件具有接料位置和送料位置，第一送料件处于接料位置时，第一送料孔与移料插针对齐，第一送料件处于送料位置时，第一送料孔与装配插针对齐。