[实用新型]一种直通桥

说明书

本实用新型公开了一种直通桥，包括平台和直通走桥；平台包括1#开卷机操作面板平台、2#开卷机操作面板平台、上线分切剪操作箱平台；直通走桥包括1#开卷机操作面板平台与2#开卷机操作面板平台之间的直通走桥、2#开卷机操作面板平台与上线分切剪操作箱平台之间的直通走桥。使用本实用新型的直通桥，减少了冷轧生产线在酸轧联合机组入口上料区域各个操作点之间的穿梭时间，提高了整个冷轧生产效率；提高了操作的精准性，减少了各类操作事故；避免绕向或穿越生产线危险区域，杜绝了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冷轧生产线便捷操作的直通桥。

背景技术

随着钢铁工业的发展，特别是近年以来汽车工业的发展，客户的需求向冲压性能更好、成型性能更好、表面质量更好、耐腐蚀性更好等方向发展，高端板材的需求量不断增加，冷轧产品的需求和产量不断地提升，各钢厂针对冷轧生产线进行了改造，以提升效率，增加效益。

在冷轧生产线的酸轧联合机组入口上料区域配备有两个开卷机，4个操作点，分别是入口操作室、1#开卷机操作面板、2#开卷机操作面板、上线分切剪操作箱，为了保证现场操作的精准性，现场操作箱和操作面板都尽量放置在需要操作的设备附近。在1#开卷机操作面板和2#开卷机操作面板之间间隔有钢卷，操作人员在1#开卷机操作面板和2#开卷机操作面板之间移动时需要绕行钢卷。

由于热轧原料钢带尾部千差万别，自动上卷经常不能完成，经常需要操作工在现场操作点进行手动操作保证开卷，为保证操作工的视线，现场操作站一般位于各自开卷机的正前方。因此，在两个开卷机均不能自动上卷的情况下，操作工需要在几个现场操作点之间互相穿梭，多次绕行冷轧生产线上的钢卷，安全性低，费时费力，操作时间长导致生产效率低，影响整个冷轧生产线的整体生产节奏和效率，如何针对手动开卷快速安全的进行，提高冷轧生产线在酸轧联合机组入口上料区域开卷工序的操作效率成为亟待解决的问题。

因此，本领域的技术人员致力于解决冷轧生产线在酸轧联合机组入口上料区域工作时需要在多次在几个现场操作点之间互相穿梭，多次绕行冷轧生产线上的钢卷从而影响了效率的问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是在冷轧生产线中，长距离穿梭在各个操作点，绕行冷轧生产线上的钢卷，安全性低，生产效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直通桥，包括平台和直通走桥；其中，平台包括1#开卷机操作面板平台、2#开卷机操作面板平台、上线分切剪操作箱平台；直通走桥包括1#开卷机操作面板平台与2#开卷机操作面板平台之间的直通走桥、2#开卷机操作面板平台与上线分切剪操作箱平台之间的直通走桥；

进一步地，所述平台和直通走桥距离地面2～3米，边部配有栏杆，栏杆高0.8～1.2米；

进一步地，所述直通走桥配有专用的吊点，可快速安装和拆卸；

进一步地，所述平台到地面配有走梯。

在本实用新型较优实施方式中，所述平台和直通走桥距离地面2米，边部配有栏杆，栏杆高0.8米；保证操作箱或操作面板的中部在人手可以触及的合理位置。

本实用新型的有益效果为：

(1)改造使用本实用新型的直通桥，操作工同样完成规定的操作只需走动10米，耗时8秒即可完成，与改造之前需要走动距离60米，耗时39秒相比较，缩短了各个操作点之间的穿梭距离，节省了时间，提升了作业效率，降低了工人的劳动强度。；

(2)改造使用本实用新型的直通桥，操作面板和操作箱整体提高，与改造前的在地面操作相比，操作工视线好转，提高了操作的精准性，减少了各类操作事故；

(3)改造使用本实用新型的直通桥，职工在操作过程中避免了近距离绕行冷轧生产线上的钢卷和穿越步进梁，彻底杜绝了横穿步进梁的安全隐患；